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              寧夏可拆卸管殼式換熱器型號規格尺寸「歐梅賽機械」

              發布時間:2021-09-14 09:56  

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              介紹幾種管殼式換熱器的熱補償方法

              關閉1、固定管板式固定列管殼式換熱器,兩頭管板與殼體為一體,當兩種流體的溫差較大時,在殼體的適當位置(或膨脹節)焊上補償環。在殼與管束熱脹不同的情況下,補償圈通過緩慢的彈性變形來補償由應力引起的熱膨脹。

              特性:結構簡單,成本低,難在殼程清洗維修,殼程是潔凈而不易結垢的物料。

              2、U形管式管殼式換熱器每根管子彎曲成U形,流體進料和出料口分別安裝在同一端的兩側,封頭內用隔板分為兩室,每根管子可以自由轉動,解決了熱補償問題。

              特性:結構簡單,重量輕,適合高溫高壓環境使用。管道內流體是潔凈且不易結垢的物料,管道清洗困難。

              3、浮頭式換熱器的管板,一端不與殼體連接,此端稱浮頭。在加熱過程中,管束和浮頭可沿軸向自由連接,從而減少了應力。

              特性:結構復雜,成本高,清洗維修方便,減少應力,適用范圍廣。





              管殼式換熱器的這些問題嗎?你了解嗎? 

                一、硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么?

                85%硫酸初始溫度為95℃,為實現工藝要求終溫度,要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質的強耐酸堿性,可以完全耐硫酸腐蝕。通過設計,利用已有的冷卻水,初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫,同時可加熱冷動水。

                此設計中,管殼式換熱器的兩種熱交換介質:

                硫酸走管程,所用為氟塑料進口管束,耐蝕性能好,所以殼程選材就用普通即可,無防腐要求;

                冷卻水走殼程,可選用一般碳鋼, 通過對該硫酸的對流換熱,冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等,硫酸達到工藝要求。從以上案例可以明顯看出,氟塑料管殼式換熱器在化工工業上的應用將會非常廣泛。

                二、流體性質對管殼式換熱器有什么影響?

                在合理設計之時,應根據管殼式換熱器內部流體性質,從有利于傳熱,減少設備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素:

                1.有毒性的介質走管程,泄露的機會較少。

                2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時,宜將膜傳熱系數高的介質走管殼式換熱器殼程。

                3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對于壓力高的介質應走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。

                4.有腐蝕性介質走管程,以免走殼程時換熱器的管程和殼程同時受腐蝕。

                5.黏度大或流量小的走管程,因可采用多管程獲得較大的流速,有利于傳熱。

                6.不清潔的易于結垢的介質走管程,便于清洗,殼程不便于清洗。

                7.在水冷卻器中,一般水走管程,被冷卻的介質走殼程。





              列管式換熱器的清洗很重要

               列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統的設備,做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。 下面帶你一起來看看列管式換熱器究竟怎么清洗吧。

                列管式換熱器的清洗

                1、清洗時必須將換熱器拆開,常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞,或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象,連鑄設備使用除鹽水冷卻,列管式換熱器常常出現內漏現象,增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗,也增加了設備費用。

                2、經常拆卸列管式換熱器,會使金屬板兩端的懸掛凹口變形,凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中這樣金屬板極容易變形,當水流經板式換熱器時,會影響水流速度,加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕,列管式換熱器是用薄金屬板一般為不銹鋼壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

                冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此,,換熱系數高,也極易結垢 同時列管式換熱器內部流通孔徑小,結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全,因此,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的換熱和生產的正常進行。





              什么原因引起列管式冷凝器腐蝕情況?

               列管式冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為冷凝器使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。

               冷凝器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對列管式冷凝器管板和焊縫的腐蝕。工業水無論是淡水還是海水,都會有離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。

               金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,列管式冷凝器的管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。