東莞選擇性波峰焊廠家貨真價實 億昇精密焊接設備

防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法

1、根據PCB標準、是否多層板、元器件多少、有無貼裝元器件等設置預熱溫度防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法

2、錫波溫度為250±5℃，焊接時間3~5s。溫度略低時，傳送帶速度應調慢一些。

3、更換助焊劑。

4、插裝元器件引腳應根據印制板的孔距及安裝要求進行成形，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引腳顯露印制板表面0.8~3mm，插裝時要求元件體規矩。

選擇性波峰焊的特色：

1：較小的設備占地面積，選型波峰焊一體機機體規范只需2米左右，比一般波峰焊節約2米以上的生產占地面積。

2：較少的動力耗費，和一般波峰焊比能夠節約大約80%的電能耗費。

3：很多的助焊劑節約，和一般波峰焊比能夠節約90%的助焊劑用量

4:大幅度削減錫渣發作:每10個小時300克的錫渣發作量，和一般波峰焊比是有決定性優勢。

波峰焊連錫的處理思路：

1.助焊劑不夠或者是不夠均勻，加大流量。

2.聯錫把速度加快點，軌道角度放大點。

3.不要用1波，用2波的單波，吃錫的高度不一定要1/2，可以剛剛接觸到板底就夠了。如果你有托盤，那么錫面在托盤挖空的高面就好。

4.板子是否變形。

5.如果2波單打不好，用1波沖，2波打得低低的碰到引腳就可以了，這樣可以修下焊點形狀，出來就好了。

波峰焊回收。