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發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 10:44  
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緩沖裝置
在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅(qū)動具有一定質(zhì)量的機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓缸運(yùn)動至行程終點(diǎn)時(shí)具有較大動能,如未作減速處理,液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生沖擊、噪聲,有破壞性。為緩和及防止這種危害發(fā)生,因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置。
加工
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。解決此問題的方法:對于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時(shí)采用專zhi裝配導(dǎo)向工具。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入。伸縮式液壓缸伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。若負(fù)載過大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到極大額定值,但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力,表現(xiàn)為推力不夠。此時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。(威海力建冶金液壓設(shè)備廠)
3、叉車叉架下降速度太快
故障檢查:節(jié)流閥卡在打開位置或裝反
故障排除:重裝節(jié)流閥
4、叉車起升缸自由下滑量太大或傾斜缸自傾角太大
故障檢查:換向閥閥桿內(nèi)泄漏太大,傾斜缸活塞密封圈失效內(nèi)漏
故障排除:更換閥桿或更換密封圈
5、液壓缸活塞桿帶油
故障檢查:油封是否損壞
故障排除:更換油封(威海力建冶金液壓設(shè)備廠推薦)
液壓缸自身原因如下:
①油缸內(nèi)有殘留空氣,工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣.
②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用H8/f8的配合,密封圈槽的深度和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用V形密封圈時(shí),調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴(yán)重磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。
a.負(fù)載和液壓缸定心不良。
b.安裝支架安裝調(diào)整不良。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正,安裝支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部位,變形嚴(yán)重時(shí)需更換有關(guān)組件。
e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
f.材質(zhì)不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?
g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
④活塞桿全長或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時(shí)應(yīng)加支承。
⑤缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨修復(fù),然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環(huán)。
⑦活塞桿兩端螺母拼得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態(tài)。