上海軸用泛封塞定制擇優推薦「在線咨詢」

1、密封性能不受起動時潤滑不足的影響。

2、有效減少磨耗與摩擦阻力。

3、透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求。

4、采用專用CNC加工機制成，無模具費用-特別適合少量多樣的密封件。

5、軸用泛封塞定制系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求。

雖然目前泛塞相對其他密封形式成本較高，但他的優勢也很顯著，很多情況下已經變得不可替代，隨著對設備性能和工作可靠性要求的提高，設備維護人力資源的日益昂貴，泛塞的性價比變得越來越高，應用也越來越普遍，現在已經有一股泛塞取代傳統密封的大趨勢。

泛塞技術：泛塞圈雖然看起來結構簡單，大家好像也很容易，其實不然，不同的公司產品，其使用壽命可能會極為懸殊。因為不同工況下密封件結構、密封材料配方的選擇和差異化的制造工藝在這里都非常重要，一旦選用不合適的材料配方或密封結構，密封件質量難以保證。

Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時，僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，壓力賦能型密封的有效密封壓力等于預壓力與流體壓力之和。Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封，其預壓力可以降到很小值，并且流體壓力越高，預壓力的效用越小，在高壓場合，預壓力的作用可以忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的，因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比。所以Y形密封圈在保證密封的同時，摩擦力小于擠壓型密封。

當偶合件以工作速度作相對運動時，在密封唇與滑移面之間形成一層密封油膜，油膜的存在可改善密封圈的摩擦條件，減小磨損；油膜在氣動密封中起密封作用。在液壓元件的往復運動中，運動件伸出與縮進時油膜厚度是不同的，這一油膜厚度差積聚會造成泄漏。所以，Y形圈正常工作時，也有少量泄漏發生，往復速度大時，泄漏量大。這是因為往復速度大時，往復次數變得很頻繁，同時油膜的流體動力作用使油膜厚度增加，形成了油膜的快速積聚作用。