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發布時間：2021-01-22 14:13
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加臭劑，具有如下優點：
1.具有高氣味強度；
2.具有顯著的氣味質量，少量濃度下可嗅到極刺激性臭味；
3.氣味不會在通過長距離輸送系統時逐漸消失；
4.不會與中的其他成分起反應，也不會促成反應；
5.氣體狀態下無腐蝕性, 汽化后不易冷凝，不會在儀表或管道內產生沉積物；
6.在極低溫度下或遇到高壓不會泄漏到系統外；
7.燃燒后無異味, 廢氣較少；
8.不會被水或液體沖刷掉；
9.價格適中, 貨源充足。
加臭機的調節使用 1.打開加臭機控制箱，打開電源開關，設定好電機泵的頻率和噴量旋鈕。左下方是電源開關，中間是加臭用電機泵。因此我們根據供氣情況，通過加臭裝置的計算機控制系統調整加臭裝置的運行方式，供氣量小時，采用單泵加臭的運行方式。側面有兩個圓形調節器，上面較小的是頻率調節器，范圍為1--100次/每分鐘，下面為噴量調節器，范圍為20--100毫克/每次。現設定為每分鐘一次，每次噴量為20毫克，其對應用氣量為200方/每小時。如果流量上升到400方/每小時，可以把頻率調到每分鐘兩次，或者將噴量設為40毫克/每次。
2.轉換到加臭控制屏幕操作方法： 操作前，現場加臭泵電源打開噴量設定為20毫克，頻率為關閉狀態 △、▽為上下鍵，調節頻率 同時按“S”鍵和“A/M”鍵來切換自動和手動 綠指示燈亮為A，為自動加臭，因無流量計信號傳輸，現無法控制 綠指示燈亮為M, 為手動加臭，現可以操作。測量狀態按下‘←’查詢壓力值，單位：Mpa，按任意鍵返回流量檢測。 3.加臭機注液：用氧氣減壓閥一端接氮氣瓶，另一端接入加臭液桶口的進氣口，把出口壓力調至0.1Mpa，打開氮氣瓶頂端閥門，此時向加臭液桶內產生壓力，把加臭液通過導管擠至加臭罐內。
加臭機技術要求： 1、加臭系統裝置設計、制造、安裝應符合我國相應的標準要求； 2、產品的控制系統可接收兩路4～20mA燃氣流量信號,隨燃氣流量變化,按比例自動連續加臭。設備輸出調節頻率范圍在0～50次/分，通過頻率設置可保證燃氣流量在大與小范圍內，都能保持加臭劑濃度均勻穩定，準確度≤±5%; 3、具有自動、手動兩種運行模式：在系統硬件上考慮手動和自動的兼容性，自動、手動運行模式任意切換。禁用材料：銅、銅合金，并應符合《危險化學品安全管理條例》等相關規定。手動運行指在沒有燃氣流量信號輸入的條件下，由操縱人員設置控制系統的運行參數定量加臭; 4、該裝置安裝在防爆區內，系統電器設備、電纜和控制系統防爆等級不低于IEC/EexⅡB4防爆要求； 5、配置兩臺隔膜式柱塞加藥泵，一開一備。輸出工作壓力為：0.4～1.6MPa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50～400mg/次范圍內可調整，適應燃氣流量范圍廣；大能夠滿足燃氣流量為5萬m3/h的燃氣加臭運行;
加臭劑的使用
（一）加臭系統的運行操作：
加臭裝置應滿足加臭過程連續運行的要求；能對加臭劑輸出量進行檢測和標定；加臭精度在± %之間。操作加臭系統時，應符合以下規程：
1、加臭裝置的開機應先檢查設備及設施完好情況，環境條件是否符運行要求。檢查合格后方可開機，開機后檢查各項參數設置是否符運行要求，有無報警提示等。
2、初次運行加臭裝置時，設備現場的防爆開關應處于斷開狀態。
3、在控制器空載運行正常后,方可閉合設備現場的防爆開關，使設備投入運行，并對控制器接入負載后重新進行檢查和確認。
4、設備投運后應及時進行檢查。
5、加臭劑輸出量的調整與標定：
（1）關閉液位計底閥，使加臭泵工作時加臭劑只從液位計內排出；
（2）調整加臭泵的行程，從液位計的刻度上讀取泵的輸出量。反復檢測三次，取檢測的平均值；
（3）調整好泵的單次輸出量后，打開液位計底閥，使設備進行正常工作狀態。
