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焊管設備

高頻焊管設備與無縫管相比較，焊管生產的特點是連續性強，、成本低等，同時其原料帶材生產發展迅速，焊管在整個管材中所占的比重越來越大。美國、日本等主要發達國家的焊管產量占鋼管總產量的75%，但是我國目前只占55%。高頻焊管生產在生產效率經濟利益上具有無污染、噪音小的特點，不產生廢水、廢氣。生產中用的是循環水冷卻，既節能又環保，而且省人工，單班只需5-8人就可以了。焊速不慢，φ76機組焊速能夠達20-70米/分。

制管機通過先進的滾壓成型技術把帶料生產為各種類型的管子。生產流程如下：電機驅動的開卷機把料卷以恒定的速度（與成型滾輪的速度匹配）展開，然后帶料進入到成型滾輪中，成型模架上的多組成型滾輪依次把輸送進來的帶料滾壓成型，生產出所要求的管型。后，高速切管機把管子切為所需要的長度，輸出到料盤中。操作者通過設備前部的可移動控制臺來操作，調整設備。

高頻直縫焊管高頻直縫焊管力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。高頻直縫焊管固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率*小的品種之一，線脹系數也很小。所以固化后體積變化不大。高頻直縫焊管附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對鋼管基材以優良的附著力。4、高頻直縫焊管優良的電絕緣性優良。環氧樹脂粉末是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。

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焊管機械設備簡介：夾送矯平機：夾送矯平機是用來把開卷機輸送出來的帶鋼頭尾壓平，為剪切對焊提供方便，該機主要用于σ≥5mm壁厚帶鋼，在人力無法操作的情況下使用。生產高頻焊管設備具有無污染，低噪音，無廢水，無廢氣的特點。生產中使用循環水冷卻，節約能源，保護環境。節省人工，每班只有5-8人。 76臺的焊接速度為20-70m / min。