您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-05-05 06:41
【廣告】
當前社會鑄造生產占很大比例，隨著機械行業的快速發展，覆膜砂生產設備的應用越多，通過提高山東覆膜砂生產設備的生產效率，可以給企業帶來越多的經濟效益，企業應主要從以下幾個方面提高工作效率。
舊覆膜砂的回收利用提高了舊砂的利用率，體現了資源的利用和循環利用，減少了鑄造垃圾，使舊砂成為原料，實現了“資源-產品-循環資源”的鏈條。
提高粘結強度，減少酚醛樹脂的用量，結合活性變強，提高了酚醛樹脂的涂層性能，從而改善了砂與樹脂的結合，避免了鑄件的砂結，定期除塵，做好防塵工作。為了避免影響再生砂的質量，控制好溫度可以提高生產效率，減少砂型損壞和鑄造缺陷，減少樹脂添加量，節約成本，減少環境污染。
從廢鋼直接制備鑄鋼覆膜砂的工藝
鑄鋼覆膜砂的制造工藝
鑄鋼覆膜砂的狀態和基本制造工藝一般為干顆粒，近年來，我國一些廠家開發了濕粘性覆膜砂，覆膜砂芯的基本制造工藝分為五個階段，吹砂或翻殼、出砂、硬化、取心，生產實踐表明，設備的質量，尤其是熱噴涂過程中使用的混合機的混合效果和冷卻破碎效果，直接影響覆膜砂樹脂涂層的均勻性和光滑性，進而影響覆膜砂的強度、流動性和成型性以及生產效率。
從廢鋼直接制備鑄鋼覆膜砂的工藝，包括以下步驟：
1、將高碳鋼或和合金鋼制成的廢鋼放入淬火裝置中進行加熱和淬火處理。
2、將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機破碎，得到半成品鋼砂。
3、對半成品鋼砂產品進行篩選和分類，即制作成品鋼砂，本產品的鋼砂生產方法減少了傳統鋼砂生產工藝需要先澆鑄成鋼球的廢鋼熔化造粒過程，大大節約了生產成本。
鑄鋁覆膜砂型芯性能測試方法
1、熔點
殼型覆膜砂在熱的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛樹脂開始軟化溶結，將沙粒粘結在一起的溫度稱為覆膜砂的“熔點”，用℃表示。
2、常溫抗拉強度覆膜砂的抗拉強度系指其硬化并冷卻至室溫時，“8”字形抗拉強度式樣在外力作用下破壞所需的MAX拉應力，用MPa表示。
3、常溫抗彎強度覆膜砂的抗彎強度系指其抗彎試樣在外力作用下破壞時所需的MAX彎曲應力，以MPa來表示。
4、熱態抗拉（抗彎）強度覆膜砂的熱態抗拉（抗彎）強度是指覆膜砂的型（芯）試樣受熱硬化后，在熱態時測得的抗拉（抗彎）強度，用MPa表示。
5、粒度
細砂（70/140篩號），粗砂（50/100篩號）
6、灼燒減量
鑄鋁覆膜砂的灼燒減量表示其中可燃和可揮發物質的總量。
面對缺陷覆膜砂廠家有補救的方式
任何產品的生產過程我們都希望是完*的，但是一些無法避免的事情還是會存在的，有些小問題是可以進項補救的，不是大家想象中的那么嚴重，覆膜砂廠家今天就和大家講一講在它的生產過程中出現缺陷的補救方式吧！
1.覆膜砂鑄造的鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發生化學反映：
涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂。
涂料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
高溫液體金屬被氧化與涂料和覆膜砂鑄造的鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產生粘灰。
