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自動縱剪分條機的角度位置及機械性能

自動縱剪分條機的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送人入套方式有中央驅動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現微張力或零張力剪切，避免剪刃出現打滑現象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現帶材對中。

自動縱剪分條機在剪床后設置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。此縱剪機分條設備當中還有出料臺車1臺，出料臺車會把分條成品從收卷膨脹筒卸下。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩定，可能需要一個入口邊部導向系統。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現帶卷的卷取，由于設置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現象。目前單出套使用較多。

自動縱剪分條機的兩個刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。分條機的得力助手變頻器的應用淺析變頻器的發明決定是機器發展的一項輝煌的成就，因為它所應用的領域或是機器實在太廣泛了，特別是在數控機器上的應用更可謂使得數控機器如虎添翼，今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應用。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用來剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時，常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時)，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動縱剪分條機將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化結構。(4)將參數05-00設定為1，然后按KeypadRUN的命令，此時立即執行電機的自動整定。斜刀片剪切機主要參數有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數。這些參數都是根據軋件的尺寸和機械性能確定的。

金屬分條機特點

金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備,分條機結構：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成的設備。其主要功能是將寬卷材料設長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準備。

金屬分條機優點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

金屬分條機特點

1、金屬分條設備各部控制，集中面板操作，操控簡易。

2、其面板主要功能包括：二段式長度計數，貼標簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標簽長度計數;循環計數;速度顯示;二次啟動，定點自動交換軸。

3、可以進行自動交換軸：分條設備卷取作業完成以后，兩軸自動交換，操作簡易，。

4、擁有弓型展開輪：這種展開輪為獨特弓型設計，膠帶在展開或送料進程中起皺現象。

5、氣壓式剎車：分條設備停機時，可瞬間將膠帶停止，定位準確，貼標簽準確。

6、上料調整輪：原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可，左右位移調整簡易。

7、擁有低噪音設施：原料軸壓輪附有消音裝置，分條作業中噪音減到較低程度。

8、分條設備分條后卷取的膠帶清晰，透明。

金屬分條機在工作時的安全操作說明

1、分條機通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣元件，防止觸電傷人；

2、操作者不可留長發，帶手套操作機器，衣服要將袖口扼緊（裝卸刀具除外），機器在運轉過程中不得用手去觸摸滾輪；

3、刀具部份要確認鎖緊，在運轉中不得用手去觸摸。目測運轉情況時不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機器時注意力要集中；

4、操作者嚴格按照作業流程進行操作，并有上崗資格。機器運轉時不得將身體靠在機器任何部位；

5、機器運轉時不得隨意打控制箱門，并用身體或手、頭部、去接觸到傳動部分；

6、上料時要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脫落而砸傷腳部。下料時要注意將卸料臂滑輪剎死，以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部；

7、開關門時注意不要將手放置機構上防止夾手。夾桿與夾輪在運轉時不得用手觸摸。各類工具不得放置于機器任何部位

精密分條機分切品質分析

大家都知道，在現代社會中，各種銅制產品應用非常豐富。同時由于銅材料本身具有較高的導電率，因而常常被應用于很多行業的電器元件上。同時隨著制品逐漸的化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型話。4、該縱剪機基準一旦調整完畢，在后續生產過程中無特殊要求，該基準不用變動。因而對于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來，對于精密分條機設備就提出了嚴格的要求。

  在這樣的環境條件下，我們知道有很多的銅材加工廠都會使用到分條機設備。該設備的主要作用就是對需要高品質分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評價。

  同時生產廠家在以往經驗的基礎上，不斷的進行創新改進，使得如今的分條機設備具有了更高的性能。在進行分切的過程中，母卷材料被開卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。

   由此可知，在這個過程中，對于分切成品質量的影響也主要集中在這幾個環節。因而不少廠家也特別對這些部分進行開發和改進。這是因為分切部分所發生的問題對于分條機設備的整體分切品質將會產生非常大的影響。

  事實上，在利用分條機設備對材料進行處理的過程中，并不是將材料完全切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果被認為是良好的切斷。總的來說，想要達到這樣的目標，那么需要合理設定分條機刀面的間隙以及重疊量，并盡可能保持其不變。