遼源磚廠打包機(jī)教程維護(hù)費(fèi)用低【譽(yù)德智能】

磚塊打包已經(jīng)成為磚塊行業(yè)的必然趨勢(shì)，打包也成為了磚塊生產(chǎn)必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么打包機(jī)該如何正確的使用，才能延長(zhǎng)打包機(jī)使用壽命，獲得更大的效益呢？下面便為您詳細(xì)介紹。

在使用前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地檢查打包機(jī)的束緊輪和下齒板之間有無(wú)異物，電池是否已經(jīng)插好，并且確定打包機(jī)是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)器都已經(jīng)檢查好后，便可以開(kāi)始打包，在打包的過(guò)程中，首先將打包帶放入機(jī)器中，確定好打包帶對(duì)齊后，按下收緊的按鈕，當(dāng)打包帶完全收緊后按下熔接按鈕，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，機(jī)器會(huì)提示，然后將機(jī)器從熔接好的打包帶中取出，這樣整個(gè)打程便完成了。在機(jī)器使用一段時(shí)間后要將機(jī)器中積累的打包帶帶屑清理一下，保持機(jī)器清潔，降低機(jī)器故障率。

燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點(diǎn)

我們是紅磚打包機(jī)供應(yīng)商譽(yù)德智能，今天給大家介紹的是燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點(diǎn)。

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時(shí)，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計(jì)算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使焙燒無(wú)法進(jìn)行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過(guò)化驗(yàn)及時(shí)掌握發(fā)熱量，必要時(shí)可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設(shè)備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點(diǎn)，坯垛由密道稀應(yīng)為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時(shí)，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實(shí)現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴(yán)格執(zhí)行焙燒責(zé)任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側(cè)多投，中部少投或不投）。

（4）加強(qiáng)科學(xué)管理

智能磚塊打包機(jī)取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬(wàn)

近年來(lái)，隨著科技進(jìn)步，眾多磚瓦制造業(yè)開(kāi)始采用磚塊打包機(jī)替代一線工人打包。智能磚塊打包機(jī)在節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也極大地提升了“磚瓦制造”的品質(zhì)，取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬(wàn)。

磚塊打包機(jī)

和傳統(tǒng)人工打包不同，全自動(dòng)磚塊打包機(jī)打包裝卸現(xiàn)場(chǎng)并不需要大量工作人員，僅靠自動(dòng)化打包設(shè)備，整個(gè)打程就可簡(jiǎn)潔有序地完成，比傳統(tǒng)人工節(jié)省90%的人力成本。而背后的支持則來(lái)自于我國(guó)完全自主研發(fā)的自動(dòng)化系統(tǒng)。磚塊打包機(jī)是自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，是磚瓦制造業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)在自動(dòng)化的技術(shù)使得自動(dòng)打包機(jī)的操作更加便捷，其故障生產(chǎn)率有著極大的降低，其人工參與的減少使得商品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品打包生產(chǎn)更加容易控制，從而使得產(chǎn)品打包造成的污染現(xiàn)象降到，從而更好的保證產(chǎn)品打包質(zhì)量，利用其機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)化和新能提升，讓產(chǎn)品生產(chǎn)更加的標(biāo)準(zhǔn)，讓其質(zhì)量有著更大的提高。