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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 06:22  
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簡(jiǎn)單介紹復(fù)合翅片管兩種分類(lèi)各自的優(yōu)勢(shì)
隨著空調(diào)在生活中的廣泛應(yīng)用,對(duì)其重要的傳熱元件——翅片管的研究也就顯得原來(lái)越重要了。由于復(fù)合翅片管自身的優(yōu)點(diǎn),是一種當(dāng)前國(guó)際上研究較為廣泛的新型傳熱管。
目前,復(fù)合翅片管的生產(chǎn)方法主要有焊接法和軋制法兩種,下面就其二者加以簡(jiǎn)單介紹。
1、焊接法
在金屬?gòu)?fù)合管的基礎(chǔ)上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在復(fù)合管的外表面。用這種方法能生產(chǎn)出很多規(guī)格的復(fù)合翅片管,但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質(zhì),致使傳熱效率大大降低,所以這種復(fù)合翅片管的傳熱性能不佳。
2、軋制法
在金屬?gòu)?fù)合管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋刀片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng),復(fù)合管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法產(chǎn)生的傳熱管因其外管與翅片是一個(gè)有機(jī)整體,具有良好的傳熱效率。
所以在以上的復(fù)合翅片管的生產(chǎn)中,應(yīng)采取相應(yīng)的防治措施有效的預(yù)防和控制細(xì)縫的產(chǎn)生,有效的治理裂縫,提高工程質(zhì)量
翅片管加工設(shè)備生產(chǎn)廠翅片管加工設(shè)備生產(chǎn)廠翅片管加工設(shè)備生產(chǎn)廠翅片管加工設(shè)備生產(chǎn)廠
翅片管標(biāo)準(zhǔn)
翅片管束的定義: 由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來(lái)而組成的換熱單元叫翅片管束(Finned Tube Bundle).一個(gè)翅片管換熱器可以由一個(gè)或多個(gè)翅片管束組成。 對(duì)翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。
翅片管束的組成:
(1)翅片管(多支),是傳熱的基本元件;
(2)管箱(集箱)或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板。當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時(shí),管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道。
(3)構(gòu)架:使整個(gè)翅片管束得以支撐和固定。
翅片管的排列方式
所謂叉排,是指在氣流方向管子交叉排列,而順排是指在氣流方向管子順序排列。
順排和叉排的優(yōu)缺點(diǎn): 順排:流體管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較小,換熱系數(shù)較低,但優(yōu)點(diǎn)是阻力小; 叉排:流體管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較大,換熱系數(shù)較高,但缺點(diǎn)是阻力大。 當(dāng)對(duì)阻力降沒(méi)有嚴(yán)格限制時(shí),應(yīng)s選叉排排列;當(dāng)要求的阻力降很小時(shí),應(yīng)選取順排方案。
翅片管束的組成部分有哪些?
翅片管又稱(chēng)擴(kuò)展表面管,可以有殼體也可以沒(méi)有,翅片管是在原有的管子表面上,不論外表面還是內(nèi)表面加工上了很多翅片,使原有的表面得到擴(kuò)展,而形成一種獨(dú)特的傳熱元件。
翅片管在動(dòng)力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于空氣冷卻器,能減輕工業(yè)缺水及工業(yè)用水的環(huán)境污染問(wèn)題,傳熱強(qiáng)化方面使得低肋螺紋管及微細(xì)肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應(yīng)用。
由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來(lái)而組成的換熱單元叫翅片管束。一個(gè)翅片管換熱器可以由一個(gè)或多個(gè)翅片管束組成,對(duì)翅片管束了解有助于翅片管換熱器的應(yīng)用。
翅片管束的組成部分有哪些呢?
1.翅片管多支:傳熱的基本元件;
2.管箱集箱或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板,當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時(shí)管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道;
3.構(gòu)架:使整個(gè)翅片管束得以支撐和固定。
管束是空冷器中主要部分,由翅片管、管箱和框架組成,是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)整體,它的基本參數(shù)有管束型式通常指水平式、斜頂式等;工作壓力和溫度、翅片管型式和規(guī)格;管箱型式、管束長(zhǎng)度和寬度、管排數(shù)、管程數(shù)等。
翅片管換熱器材料應(yīng)根據(jù)什么進(jìn)行
換熱器材料應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇,目前常用的材料有:純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼等,其中以鋁和鋁合金用的多。
對(duì)于翅片管式換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性,較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。翅片管通常在轉(zhuǎn)換熱功率的設(shè)備增大熱量的面積,在我們生活中很多的設(shè)備都有使用到,是采智能的形象設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)出對(duì)于生活中環(huán)境更好的保護(hù)。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求,而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性,所以在世界各國(guó)的緊湊式換熱器中,特別是在低溫的緊湊式換熱器中,己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:
1.鋁的密度小,通過(guò)合金化和熱處理可以達(dá)到結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。鋁制換熱器運(yùn)用于各類(lèi)的交通工具中,特別小型的轎車(chē),必將減輕其本身重量,降低燃料的消耗。
2.鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物w毒性。用鋁做成的換熱器,不用過(guò)于擔(dān)心時(shí)間長(zhǎng)久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。
3.鋁具有良好的導(dǎo)熱性能,特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。
4.鋁的屈服強(qiáng)度高,耐沖壓,加工成型的過(guò)程比較方便。