濟源連續式廢舊輪胎煉油設備廠家來電咨詢「超宇」

檢查氣密性：打開空氣凈化系統的進氣閥門，對除油器充壓至0.8MPa左右，然后用手感或者肥皂水對連接部位查漏。對于漏氣的部位，要重新擰緊并試漏。第八步：吹掃活性炭粉塵使用前可用大量的壓縮空氣吹掃除油器，防止除油器內和活性炭粉塵進入吸附塔。多余裝填料保存多余活性炭將其密封保存。清理現場清理作業場地，將廢棄的東西清理干凈。催化燃燒設備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，催化燃燒裝置法處理效果優異。3.催化燃燒設備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，處理效lv高，無二次污染，zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。

RCO催化燃燒一體設備優勢：1.無需安裝，貨到現場直接使用，節省了安裝時間以及人工安裝費用；2.脫附效lv高，真正實現催化燃燒；3.操作方便，運行費用低；4.安全可靠，催化燃燒裝置為無焰燃燒，且配有消防系統、超溫報警等自控系統；5.阻力小、凈化率高，采用蜂窩狀貴jin屬催化劑，比表面積大、性價比高，節能省電；6.無二次污染，活性炭吸附飽和后可脫附再生，重復使用；7.節能省電，內置不銹鋼換熱器，傳導余熱，充分利用余熱回收，較小功率電加熱就可以實現催化燃燒

蓄熱式燃燒分解設備（RTO）是一種高xiao有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效lv高、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點。本文對RTO及相關設施危害因素進行詳細分析。一、RTO工作原理介紹目前，在國內應用廣泛、工藝技術較為成熟的蓄熱式燃燒分解設備主要為三室RTO，即RTO分為三個蓄熱室，其中蓄熱室填充床為耐熱、耐腐蝕的陶瓷材料填充，確保RTO熱回收率在95%以上，以便更好的凈化去除VOCs。

催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。催化燃燒設備使用說明：本凈化裝置是根據吸附()和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。