鎳模具加工常用解決方案 東莞和亞模具廠

電鑄加工過(guò)的產(chǎn)品適應(yīng)于很多行業(yè)：手機(jī)、數(shù)碼、家電、電腦、汽車、五金、玩具、禮品等。電鑄過(guò)的產(chǎn)品一般不會(huì)退色,相當(dāng)適用于：手機(jī)按鍵、數(shù)碼按鍵、攝像頭裝飾、電腦導(dǎo)光板、汽車車燈、道路反光板、DVD、音響、玩具、模型等。

電鑄加工也稱電解沉積，即利用在模型上電解沉積金屬的辦法得到所要求的型腔嵌件。

由于鋁的加工成型性能比低熔點(diǎn)金屬或合金要好得多，銅合金有良好的加工性能和力學(xué)性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通過(guò)表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。

對(duì)所設(shè)計(jì)電鑄模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，

化學(xué)沉積鎳:此方法可經(jīng)由良好的控制而得到不錯(cuò) 的導(dǎo)電層，一般它須要在高溫浴之下進(jìn)行反應(yīng)，一但光 阻片的處理不當(dāng)，很容易在其過(guò)程之中，將使其光阻剝 離或形成裂縫，且其將來(lái)的化學(xué)藥劑的廢棄處理亦是一 大問(wèn)題。

真空蒸鍍法:真空蒸鍍可說(shuō)是好的附著導(dǎo)電層處 理方式，但是由於真空蒸鍍機(jī)的設(shè)備問(wèn)題、操作技術(shù)及 真空度要求等原因，使一般人較少使用。

以可導(dǎo)電的原模作陰極，電鑄材料做陽(yáng)極，兩極均進(jìn)入電鑄液中，當(dāng)在兩極上通入直流電源后，陽(yáng)極上的金屬原子失去了電子成為正金屬離子進(jìn)入電鑄液，向陰極流動(dòng)，并在陰極上獲得電子成為金屬原子沉積在原模表面上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，陰極原模上的電鑄層逐漸加厚并達(dá)到預(yù)定厚度，即可停止，取出陰極原模，進(jìn)行脫模，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。另一方面，金屬又具有良好的加工性能，可以獲得很高的光潔度，可以拋光至鏡面，也可以加工成各種特殊的形狀。

澆注排溢例（1）對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求：① 壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來(lái)選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。② 壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。③ 分流器與形成涂料的凹腔，其凹入深度等于橫澆道深度，其直徑配澆口套內(nèi)徑，沿脫模方向有5°斜度。中國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國(guó)外同行，這種局面給國(guó)內(nèi)壓鑄生產(chǎn)廠商帶來(lái)很大的發(fā)展機(jī)遇。當(dāng)采用涂導(dǎo)入式直澆道時(shí)，因縮短了壓室有效長(zhǎng)度的容積，可提高壓室的充滿度。