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              江門金屬繩芯涂塑鋼絲繩性價比出眾

              發布時間:2020-10-06 18:37  

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              佛山拓工鋼絲繩廠家——金屬繩芯涂塑鋼絲繩

              在使用過程中,鋼絲繩需要與其它承載部件相連接,以傳遞載荷,其連接方式和所用索具大致如下。

              楔套固定法。鋼絲繩一端繞過一個特殊的斜楔,利用楔子在套筒中的鎖緊作用來固定鋼絲繩,其自身強度大約是鋼絲繩自身強度的75%-85%。

              圓錐套固定法。在通過錐形套筒的鋼絲繩端部后,將頭部鋼絲彎成小鉤子,澆注鉛或鋅溶液凝固即成,固定點的強度與鋼絲繩本身的強度差不多。


              鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開(支出或露在股表面)的現象。

              生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的,在內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。

              鋼絲繩中應盡量避免接頭,因為它會直接影響到鋼絲繩的質量,如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩,則會引起股繩凸起,在使用時會引起局部磨損,如焊接處鋼絲直徑變細,往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂,如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂,因此,為了保證質量各制造廠必須嚴格控制斷絲發生,在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的,尤其礦井重要用途鋼絲繩。

              電梯用的鋼絲繩有使用年限嗎


              1 斷絲的性質和數量

              起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

              對于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部,因而是“不可見的”斷裂。

              下表考慮了這些因素,因此,當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時,它適用于各種結構的鋼絲繩。

              2 繩端斷絲

              當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。如果繩長允許,應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

              3 斷絲的局部聚集

              如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內,或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數比表列的數值少,鋼絲繩也應予報廢。

              4 斷絲的增加率 在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現,但斷絲數逐漸增加,其時間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。



              鍍鋅鋼絲繩的繩芯以往常用劍麻及黃麻制造,但因這些材料在工作時容易吸附酸、堿、海水等腐蝕物,造成內層鋼絲早期銹蝕斷絲,已改用聚丙i烯作繩芯。可用于高i級建筑、車船捆綁、牽引、捆扎等領域、用于航運、海洋石油勘探、飛機操縱以及海洋捕撈、等漁業方面。

              鋼絲的鍍鋅有多線連續熱鍍和電鍍兩種方法。

              電鍍鋅(見鋼絲電鍍鋅)是通過外加電源,用電沉積的方式獲得鍍層,獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。熱鍍鋅(見鋼絲熱鍍鋅)是靠物理的熱擴散作用形成鍍層,首先形成鐵一鋅化合物,相繼在鐵—鋅化合物表面生成純鋅層。從理論上講,電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200g/m2。,一般電鍍鋅層上鋅量也可達750g/m2。而熱鍍鋅上鋅量zui高值也不過593g/m2。

              選擇礦用提升鋼絲繩應注意以下幾點:

              一、在礦井淋水大、酸堿度高的井筒中使用時,由于銹蝕嚴重,應選用鍍鋅鋼絲繩,推薦熱鍍鋅為佳,雖然熱鍍鋅鋼絲繩比冷鍍鋅的價格要高,但是綜合兩者性價比來看,還是熱鍍鋅的較為合適。

              二、在磨損嚴重的礦井中,選用外層鋼絲較粗的線接觸圓股、異型股鋼絲繩、面接觸鋼絲繩。

              三、以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的原因時,可選用內外層鋼絲直徑差值小的線接觸鋼絲繩或異型股鋼絲繩。

              四、礦井提升用鋼絲繩以同向捻鋼絲繩為好。

              五、開鑿井筒提升用鋼絲繩,應選用多層股不旋轉鋼絲繩。

              六、高溫或有明火的矸石山等處的提升用鋼絲繩,可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。

              七、罐道用鋼絲繩zui好選用密封型鋼絲繩。



              鋼絲繩驗收標準

              ①尺寸和結構要求

              鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量,結構可用肉眼觀察,但由于鋼絲繩的應用行業和用途不同,對尺寸和結構的要求也有所不同,因此具體根據實際情況檢驗,這里不作統一描述。

              ②鋼絲繩表面質量

              鋼絲繩表面質量可采用肉眼觀察的方法,具體要求如下:

              1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造,鋼絲鍍鋅層應均勻、連續、無裂紋和剝落現象;

              2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲,均應絞合緊密,不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲;

              3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。

              ③每批產品要求供應商提供檢驗報告,并仔細核對產品相關性能是否合格。

              ④鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度。

              可使用萬測ETM504C微機控制電子試驗機測量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度,具體試驗方法和參數指標可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實驗方法》,該標準中規定了鋼絲繩破斷拉伸試驗方法的術語和定義、試驗原理、試樣制備、試驗程序及試驗報告等內容。萬測ETM504C微機控制電子試驗機⑤彎曲疲勞試驗

              在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,使用萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機進行試驗,可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗方法》中規定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗的術語及定義、試驗原理、試驗裝置、試驗參數、試樣要求 、試驗程序及試驗報告。




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