西藏三網帶濃縮帶式污泥脫水設備選型貨源充足“本信息長期有效”

5 、電氣控制部分

 電氣控制部分是整個系統的控制中心，它主要由變頻器、PLC 程序控制器、熱控開關、空氣開關、中間繼電器、按扭開關及電源指示燈等組成。

  自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC 內計時器、計數器、中間繼電器和PLC 外部的限位開關、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉換而完成的。

工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等，

1 、卸料：當投料過濾過程完成后，按“程序起動（SBI ) ”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，高壓泄荷閥（YVO ）將油缸內的高壓油排泄掉，以防止壓緊板松開時液壓系統受沖擊（25ML 以下泵站無電磁球閥），泄壓時間由PLC 控制，當延）1（時時間達到后，壓濾機自動轉入壓緊板松開狀態。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、停止、后退動作，以保證卸料的順利進行。

2 、松開：油泵電機（M2 ）啟動，松開閥（YV2 ）得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當壓緊板碰到限位開關（SQl ）后，壓濾機自動轉入取拉板狀態。

盤子本身受損。損壞鋼板本身的原因如下:1 .當污泥太稠或太干時，進料口將被堵塞。此時，濾板之間沒有介質，只有液壓系統本身的壓力。此時，由于長期的壓力，鋼板本身很容易損壞。2.當材料供應不足或材料供應包含不適當的固體顆粒時，板框架本身將受到過大的應力而不會損壞。自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC內計時器、計數器、中間繼電器和PLC外部的限位開關、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉換而完成的。3.如果出口被固體堵塞，或者進料閥或出口閥在啟動過程中關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4.當濾板沒有清理干凈時，介質有時會泄漏出來。一旦介質泄漏，板框的邊緣將被沖刷成小溝渠。由于大量介質泄漏，壓力不會升高，也不會形成泥餅。

板框壓濾機常見問題及解決方法

2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓；2.濾布的折疊和濾布上的孔；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單，只要相應增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。

三、濾餅不形成或濾餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因，如進料不足或過稀，或堵塞。我們應該仔細調查這些故障的原因，終找出問題的確切原因，然后根據癥狀來處理問題。

主要解決方案包括:增加物料供應、調整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續增壓等。