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發布時間:2021-01-17 18:06  
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鋼模板對加工人員要求有哪些?
1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規格及尺寸要求加工。
2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工,必須及時向工作現場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人,對于經常出現質量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現不必要的質量返工。
4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。
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鋼模板的規格選取
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(1)經計算確定大鋼模板規格及整體標準,配板設計組拼調節模板,減少角模規格。
(2)大鋼模板吊環應保證大鋼模板起吊時平衡,背楞與排板的方向垂直。
(3)現場檢驗大模板的承載力、剛度和穩定性,對拉螺栓須可承受混凝土的側壓力并控制墻體厚度。

大鋼模板施工縫如何處理?
1.大模板根部施工縫剔鑿
墻體大模板合模前,墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強度達1.2Mpa后(經驗判斷方法:用鐵釘劃混凝土面,劃痕清晰,不起塊)才允許剔鑿,剔除表面軟弱砂漿層,露出堅硬石子。
2.大模板合模板前頂板外幫施工縫處理。
北鋁天星本著多年鋼模板行業經驗,專注鋼模板研發定制與生產,先進的鋼模板生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話!!!
鋼模板的作業條件:
1、模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝),連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖)。模板數量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數量。
2、預制拼裝:
3、拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝操作平臺。
4、按模板設計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時,應預留清掃口或灌漿口。
6、模板拼裝后進行編號,并涂刷脫模劑,分規格堆放。
7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口應做水泥砂漿找平層,檢查并校正,柱子用的地錨已預埋好。
8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續。
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