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發布時間:2021-10-20 09:38  
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水泥助磨劑配方
(1)配方原料與質量份: 硅酸鋁或硫酸鋁-------------950份; 無水liu酸鈉-----------------900份;隨著新結構、新工藝的發展,要求混凝土具有調凝、早強、高強、輕質、高耐久性等性能。 三乙chun胺-------------------6份; 氧化鈣---------------------40份。 或者: 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1000份; 無水liu酸鈉-----------------950份; 三乙chun胺-------------------8份; 氧化鈣---------------------42份。 或者: 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1050份; 無水liu酸鈉-----------------1000份; 三乙chun胺-------------------10份; 氧化鈣---------------------45份。
(2)制法: 將硅酸鋁或硫酸鋁、無水liu酸鈉、氧化鈣粉碎、混合,邊混合邊噴入三乙chun胺,使原料混合均勻即得水泥助磨劑配方。
(3)產品特性: 將這種水泥助磨劑配方用于水泥生產中,可降低熟料用量15%左右,節能,降低生產成本,還能提高廢料利用率,提高產量,改善水泥安全性,降低水泥中的游離氧化鈣,提高水泥的抗壓強度,3天的抗壓強度達到17~19MPa,28天可達39~42MPa。我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始,就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。
水泥助磨劑在國際上已有70多年的應用歷史,其簡單、的特點已被越來越多的水泥生產企業所認可。與水泥工業其他“節能減排”途徑相比,應用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產投資,直接摻入后,經濟效益相當可觀。而且吸附在物料顆粒的裂縫間,減弱了分子力所引起的“愈合作用”,促進外界作功時顆粒裂縫的擴展,從而提高粉磨效率。一方面,使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機的臺時產量,從而直接降低了粉磨電耗;另一方面,因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性,減少水泥中的熟料使用量,從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗,并降低了大氣污染物的排放,在實現“節能”效果的同時,也達到了“減排”的目的。
我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始,就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下,增加了助磨的要求和某些性能的限制。如我公司生產的液體助磨劑,不含氯離子,用量比原來減少,而使用助磨效果優于其它品種。現在,水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量,并在指標上增加了氯離子的限制。筆者認為,助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。如水泥標準本身已有指標限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標,由于在使用時各種工程的要求會有所差別,可以只規定低限。
水泥助磨劑
產品品種:提產增強型
一、功用目標:
1、 堅持正本強度,可多摻8-10%混合材,前進磨機10-15%產量;
2、 前進磨機10%產量,一同還可添加水泥3天抗壓強度4-5Mpa,增28天強度2-3Mpa;
二、摻入量
水泥重量的0.2%,即每噸水泥摻入2000克HB-201型水泥助磨劑。
三、習氣水泥品種
該產品適宜32.5和42.5通常、復合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。