晉城海洋踏板生產線誠信企業

標準作業對生產線的要求：1.能做出標準作業的生產線：要能看得出：①制造過多的浪費；②步行距離的浪費；③手動作業的浪費。要明確：①生產步調；②在制品數量的明確化；③作業者的動線必須保持順暢。生產線應簡潔明了，無死角，無隱藏的角落，標示明確。標準作業對設備的要求：作業面縮短，不但可以減少作業者走動時間的浪費，也可以減少作業者的周期時間。1.前制程的出口為后制程的入口。2.作業面的接近、高度與深度(符合人之工程學)。要使作業者盡量靠近作業點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為準，深度以手腕前后動作的適當深度即可。3.狹窄深長的設備。4.減少無附加價值的走動。要減少空手走動的動作。

標準作業的定義：所謂標準作業是指生產過程中的各種要素(人、機、料、法、環、測)進行尤佳組合，按準時化生產的要求制定出相適應的作業標準，各類人員按照作業標準進行操作。標準作業一方面是操作者的行為規范，另方面是管理者檢查指導工作的依據。為何要推行標準作業：1.目前，工廠生產現場老工人越來越少，大多數操作者都是新進廠技校生，大部分都沒有像原來的老工人經過長期系統的入場培訓。2.“逐漸變成由外行男女工人操縱機器的地方了。這樣，生產現場當然就更加需要標準作業表了”。——豐田生產方式。3.如果要將“目視化管理”作為豐田生產方式的管理手段，首先就要熟悉標準作業。

產品別，垂直式布置：以產品分成不同功能的車間——減少搬運、停滯——遞送以一個為基準——手上沒有多余在制品——縮短交期時間、節省空間、不積壓在制品、易查出不良品、管理容易。多能工，多工序操作：產品別垂直式布置——作業員可操作多工序設備——多能工——作業人員可以少人化——操作技能多元化、適當機器速度、人員可變性大、追求整體效率、以市場為導向。

⑦降低動作注意力；1)、測量時用固定規格及定位等手段，使測量工作減少腦力判斷過程；2)、膠筒或電批時用平衡器懸吊為佳；3)、在計量儀表、器具的顯示位置處設備明顯標識，使之更加容易辨認或以聲、光等信號盡量減少識別的注意力等2、工裝夾具設計原則：1)、用夾具固定產品；2)、使用專用工具；3)、合并兩種工裝為一種；4)、提高工具設計便利性減少疲勞等。