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發布時間:2021-08-16 21:31  
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在錫鉛焊料中,熔點低于450°C稱為軟焊料。防氧化劑焊料是用于工業生產中的自動化生產線的焊料,例如波峰焊。當液態焊料暴露在大氣中時,焊料容易被氧化,這將導致虛擬焊接,這將影響焊料的質量。因此,通過向錫 - 鉛焊料中添加少量活性金屬,可以形成覆蓋層以保護焊料免于進一步氧化,從而提高焊料的質量。因為錫鉛焊料由兩種或多種不同比例的金屬組成。因此,錫鉛合金的性能會隨著錫鉛的比例而變化。
銅排掛錫
錫塊回收價格加工之掛錫的方法:
1、外協鍍錫步驟:酸洗(去處表面油脂和氧化膜)-電鍍(參數參照設備說明)-清水沖洗-晾干
2、現場掛錫步驟:表面清理-銅材加熱-掛錫-冷卻。
銅排加工之掛錫要求:
1、銅排根據實際需要準確測量后分段,確認在需要開孔的地方掛錫,掛錫長度超出開孔邊緣部位不少于50mm,將要掛鍍的部分先用角磨機裝上布砂輪打磨好,再用砂布包在平銼平銼打磨過的銅排部分,至到完全透出銅的本色;經加工后其截面減少值不應超過原截面的3%;目的是去處氧化皮和油脂。
2、加熱要鍍錫部分的銅排不低于600℃左右;設備采用割槍或噴燈加熱。
3、在要掛錫的地方上錫,待焊錫條熔化后,用干凈的純布粘上焊錫膏涂抹在銅排上。。焊錫膏使用前要攪拌均勻。
4、上完錫后的母排,應在干燥的地方自然冷卻,卻應避免接觸油污、水等,如果不馬上安裝,可采用塑料布包裹住掛錫處放置于干燥室內。
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無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用
1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無鉛爐。
2.檢查無鉛設備的溫控穩定性能,以確保焊接時的溫差。初步爐溫不能過高,一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。
3.波峰焊采用氮氣保護,以增加其穩定性、提高能力。利用模板開孔設計氮氣焊接環境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。
4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。
5.選擇適當的環保助焊劑,對操作和焊點有利。
6.重視焊接后可靠性檢查,包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。
7.確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。