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MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發器是制冷系統中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽

選購多效蒸發器的基本原則

還值得注意的是，多效蒸發器需要不斷地將蒸發所產生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸發器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。

蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數目將減少。

這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸發器的傳熱效果。若將中央循環管式蒸發器和懸筐式蒸發器的分離室設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。

在蒸發器換熱管制冷劑側的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。

降膜蒸發器的特點

　　1、降膜蒸發器物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

　　2、降膜蒸發器蒸發過程在真空作用下，保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發器部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時又由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發器適合熱敏性物料的濃縮

　　3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。