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數控精密零件加工的特點

精密零件在實際應用中必然是精度越高，越精致就越能體現加工水平與質量，同時這類產品也越受消費者喜愛，一般來說在加工中數控加工有著的優勢與特點，其產品質量通常會更高，那么數控精密零件加工的特點有哪些呢？

1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，數控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。

2、數控精密零件加工在新產品研制方面有著的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發周期。

3、數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

4.初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工準備期長。

高精密零件加工并非是全部材料都可以開展高精密加工的，一部分材料硬度很大，超出了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞三，因此 這種材料不是適合精密的機器設備加工的，除非是是獨特材料做成的機件，或光纖激光切割。

針對高精密零件加工的材料分成兩類，金屬材料材料、非金屬材料。

一般金屬材料材料而言，硬度為不銹鋼板比較大，次之是生鐵，次之是銅，以后是鋁。而瓷器，塑膠等的加工是歸屬于非金屬材料的加工。

壓鑄是一種高精密的精密鑄造方式，經過壓鑄而筑成的壓鑄件之標準公差甚小，表面精密度甚高，在絕大多數的情形下，壓鑄件不需再銑削加工就可以安裝運用，有外螺紋的零件也可以立即鑄出。從一般的數碼相機件、打印機件、電子計算器件及裝飾物等小零件，及其車輛、電力機車、飛機場等代步工具的繁雜零件大多數是運用壓鑄法制造的。

致力于壓鑄件、五金沖壓件的制造；稀有金屬、塑料制品壓鑄加工；金屬構件加工；塑料制品、金屬復合材料批發、零售；模貝以及延展設備的設計方案、制造、市場銷售。