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塑解劑主要用于天然橡膠的加工。市售塑解劑可分為４大類：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金屬鹽；④復合型塑解劑。其中復合型塑解劑是發展方向。

塑解劑目前已成為橡膠工業中廣泛應用的一種加工助劑 ,傳統上可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類 ;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。隨著橡膠加工技術的發展 ,復合型塑解劑應運而生 ,其組成一般包括化學塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機或無機分散劑 ,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強。塑解劑ＳＪ-１０３系一種硫酚類的化學塑解劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

塑解劑根據使用的溫度范圍分類

　　根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等，適用于密煉機塑煉；2，環保化學塑解劑A-86批發，塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過去的幾十年中在橡膠工業中普遍應用。根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，化學塑解劑r，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環保化學塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術標準

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產加工過程中，首先要把生膠進行塑煉，使橡膠彈性轉變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機械法和加入塑解劑的機械法。前者塑煉時間長，動力消耗大，生產設備磨損重，勞動強度大，生產效率低，塑煉效果差。塑解劑經濟效益1、塑解劑，使用塑解劑R可以縮短塑煉時間三分之一以上。投入本品后，生產效率、動力消耗、勞動強度、塑煉效果等都優于前者。