嘉興高功率石墨電極訂制性價比高 浦凱碳素廠區實景

石墨電極分類的說明

石墨電極分類

(1）普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極（HP）(3)準超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法

石墨電極的區別

主要從：電流，密度，電阻，抗折強度，灰分幾個參數進行衡量

石墨做電極的原因

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；

材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優缺點?

石墨電極優缺點。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。與紫銅電極相比的優點是：電極損耗小，粗加工時為紫銅的1/5~1/3；加工速度快，約為紫銅的1.5~3倍；機械加工性能好，切削阻抗為紫銅的1/4；加工效率為紫銅的2倍；比重輕，為紫銅的1/5，可用于大型電極；耐高溫，熱膨脹系數低，約為紫銅的1/4。不足之處：有脆性（在工作液中浸泡可減少脆性），易損壞；容易產生電弧燒現象；精加工損耗大，表面粗糙度只能達到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。

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?石墨電極的使用應注意如下事項

(1)電爐的電極升降裝置反應要靈活，運行時不應晃動，以防折斷電極或接頭松動脫扣。

(2)向爐內裝料時，大塊料應放在下部，防止熔化時塌料碰斷電極。

(3)精煉期，不能用電極浸入鋼水增碳，防止由此而導致的電極變細，造成電極折斷或接頭掉落。

(4)為了防止電極接頭松動、脫扣，建議使用接頭銷。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時，應采用高進給(切削進給和走刀進給)。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標是以短的加工時間獲得高的加工質量，應使佳表面質量與較小刀具磨損量之比佳化。爐料（廢鋼、DRI、鐵水）成本可能是石墨電極煉鋼成本變化較大的因素，因此，許多石墨電極生產者，除為獲得一定產品質量外，也為尋求較佳生產成本而交替改變爐料加入模式。加工時應提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩定較小化，使刀具壽命大化。

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