黑龍江可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格的行業(yè)須知「金宇耐磨」

可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量  

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。高鉻耐磨錘頭主要用于破碎一些硬度較高的一些石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。  

錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)  

錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機(jī)和破碎機(jī)錘頭會帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。那么，破碎機(jī)錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格

為此，河南金宇耐磨材料有限公司首先對兩種金屬澆注順序進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)在耐磨鑄件無隔板水平澆注過程中，宜先澆鋼液、后澆鐵液。采用此工藝后，復(fù)合過程是在高溫下，鐵液潤濕已凝固的鑄鋼表層，兩種材料中的元素生產(chǎn)相互擴(kuò)散。現(xiàn)在很多人家中如果想要使用著其他材質(zhì)的錘頭的話，一般市面上也是不多見的。其次，采用四硼酸鈉作為清潔劑，可客服雙金屬鑄造工藝中兩種金屬材料結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。四硼酸鈉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，表面張力小，有良好的潤濕性，并有很好的防止金屬氧化和降低金屬氧化物熔點(diǎn)的性能。四硼酸鈉又名硼砂，由于其物理化學(xué)特征，在許多地方都有應(yīng)用。可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格

我公司生產(chǎn)的高鉻合金錘頭具有以下六大功能：

1、采用了當(dāng)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使鑄件既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

2、耐磨錘頭價格低、使用壽命長，符合小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。

3、不易斷裂，成功鑄造出不易斷裂的復(fù)合錘頭。

4.綜合性能好、可靠性高;

5.高鉻合金錘頭的耐磨性強(qiáng)、安全性能好、性價比優(yōu)越;

6.尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石，抗磨功效高，服役期長。可逆式制砂機(jī)錘頭規(guī)格