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發布時間：2020-07-20 23:25
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格子磚模具廠家
磚機模具是我們免燒磚機制磚的所需物品，今天來講一下磚機模具加工有哪些特殊的技藝和方法：
1、批量小：模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
2、形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面需要用數學計算方法進行處理。
3、加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm。
4、工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
5、模具材料優異,硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
6、仿形加工：模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求精度高,不變形。
7、重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。格子磚模具廠家
磚機模具沖壓模應采用多工位進模，可采用硬質合金鑲塊進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。這是模具設計的發展方向。7、淬火變形開裂傾向慣例淬火體積改變小，形狀翹曲、畸變細微，反常變形傾向低。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用效率、精度、壽命的模具。格子磚模具廠家
磚模具的經濟性的影響因素
磚模具還需要具有耐腐蝕性,保證磚模具不會被腐蝕性介質腐蝕。要保證磚模具材料要準確,磚模具要具有高耐磨性,如果磚模具不耐磨,磚模具很容易受到過度的磨損而變形。磚模具想要做到經濟,就要考慮磚模具的工藝,先考慮落料工藝,后考慮拉延工藝,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材料利用率大大提升。在磚模具的結構設計的過程中,盡量減少多余的結構。 坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本的性能之一。因高速,橋梁等地帶是很容易發生危險的地方,這種地方用的產品都要經過嚴謹的挑選和檢測,沒有相關部門的質檢證是不能使用的。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。
