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發布時間：2021-09-28 09:41
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?PET膠片特性介紹1
PET膠片主要原材料就是LLDPE，材質比較柔軟，有一定的拉伸性，一般厚度為0.0mm-0.15mm，其粘性根據使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內和國外劃分不同，比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右)，PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。 PET膠片特性 (1)、PET保護膜耐高溫，不易被熔化。 (2)、易剝離。 (3)、從被保護產品表面剝離后無殘留。 (4)可打印與公司相關的標識，商標，廣告或技術資料等。 (5)、避免產品在加工、儲藏和安裝過程中受到外界的污染、刮傷、侵蝕和。 (6)、PET保護膜廣泛用于塑膠及玻璃鏡片，PVC、銅片、鋁合金、不銹鋼、家私、電子、電器、銘牌制造、絲印、五金、幕墻工程、防水等行業。
PET合成工藝及所用原料
催化劑主要為金屬化合物，如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中，銻系催化劑由于活性高、副反應少，對聚酯的熱降解反應促進程度低且價格低，制成的產品質量高，因此應用為廣泛。
PET常采用如下兩種合成方式：對苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。
直接酯化法是應用PTA和EG直接酯化為對苯二甲酸和乙二醇的低聚物（對苯二甲酸雙羥乙酯BHET），再進行縮聚反應。
直接酯化法與酯交換法相比，其優勢在于流程短、消耗低、生產較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產工藝和技術路線。
日本食品、食品添加劑衛生標準
該標準對PET樹脂的衛生標準要求包括如下：
（1）浸出測試：
以上各國對PET的衛生及安全要求各有側重，但通過這些標準可以看出，食品接觸用PET中單體、添加劑、助劑包括副產物的特殊遷移以及蒸發殘渣是產品安全關注的重點。
總結
聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交換法（DMT法），其因具有優異的物理和化學性能，而被廣泛應用于食品包裝領域。然而PET在縮聚反應過程中所用的催化劑、穩定劑等添加劑或助劑，包括反應產生的副產物，因具有一定毒性同時存在遷移風險，已引起廣泛關注。
歐盟、美國、中國、日本等針對食品包裝材料用PET的衛生及安全要求分別制定了相應的法規，從而有效規范了PET朝著更加健康安全的方向發展。
APET(Amorphous Polyethylene Terephthalate，無規聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜是一種非常透明的塑料膜。
這種具有剛性的厚膜在裁切并折成盒子之后很不容易變形。APET被廣泛的用于需要全透明和美觀的包裝盒，例如百葉窗、化妝品、電子產品、文具、酒瓶和禮品盒等
在APET膜被引入透明包裝盒應用市場之前，常使用的透明塑料膜為PVC。
PVC薄膜只需要在接合部位使用溶劑就可以讓PVC自身粘合在一起。由于環境保護和健康方面的顧慮，
近年來PVC在很多應用市場已經逐步被禁用。
也因此，APET膜逐漸被引入透明包裝盒市場中來代替PVC膜。APET與PVC不同，它無法使用任何溶劑來讓APET自身粘合在一起。
