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鋁型材噴涂常用知識

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達到飽和值，將產生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當距離太小時，易產生打火，使粉末擊穿，影響質量及上粉率，當距離太大時，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機會多了。

鋁型材用金屬粉末涂料噴涂技術和應用

金屬粉末噴涂鋁型材的使用更加廣泛，在噴涂鋁型材中占據(jù)的比例越來越高； 但是由于金屬粉末種類、規(guī)格、粉末質量各不相同，再加上型材生產廠家所用噴涂設備有一定區(qū)別，金屬粉末施工效果并不十分理想，其主要問題是表面金屬效果與標準之間的差異，批次生產的色差以及施工不穩(wěn)定。粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。

金屬粉末就是粉末中含有鋁銀粉，銅粉以及云母粉的粉末。

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機械處理的方法有：拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光等。拋光就是將拋光膏涂抹于軟布輪上來進行操作；磨光是用粘有磨料的磨光輪來磨削型材的表面。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同