阜陽無損檢測超聲波探傷來電咨詢「多圖」

無損檢測技術的介紹。無損檢測技術又稱無損探傷，是指在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內部結構異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化，來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。無損檢測特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測。所以實施無損檢測后，產品的檢查率可以達到100%。

對于不銹鋼管制造企業來說，他們所面對的難題就是：產品的不合格率。不銹鋼管企業為了防患于未然減少損失，于是便采用了渦流探傷技術。通常不銹鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產生穩恒強磁場，并借助于導套等高導磁部件將磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態。為了充分利用線圈產生的磁場，裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。

工業CT無損檢測器件比較大，檢測時一般檢查其內部的結構，主要看是否存在氣孔、疏松、、夾雜、裂紋等缺陷。這些缺陷在大型鑄件上顯現出來的體積都比較大，所以對X射線檢測精度的要求并不高。但工業檢測的難點在于穿透力和穿透分辨率，因為工業件一般比較厚，需要更高劑量的X射線，這就意味著需要高電壓、高電流的X射線管。