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發(fā)布時間:2021-03-18 02:16  
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真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化,由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后,我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對認(rèn)證的重點都集中在精、干、包崗位,真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復(fù)雜,它是一個高耗能過程,熱效率在15%~80%的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多,它們的理化性質(zhì)又有很大差異,同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求,導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別。在行業(yè),藥品種類繁多,需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。
中國干燥機設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當(dāng)前的需要,國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設(shè)備,年需求量預(yù)計將達(dá)到5000(套)左右。目前,干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)到80%以上。
物料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時,為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗,而對干燥技術(shù)和成本的正確評估對于選擇合適的干燥設(shè)備具有重要的意義。
水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中,由于熔體流動性能的變化,產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如,停滯時間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加,這將導(dǎo)致填模不充分,同時也會造成物料發(fā)黃。另外,某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到,而只有通過對材料進行相關(guān)的測試才能發(fā)現(xiàn),如機械性能和介電強度的改變。
在除濕空氣干燥中,生產(chǎn)干燥氣體所需的能量必須進行額外計算。在吸附式干燥中,再生狀態(tài)的分子篩必須從干燥態(tài)的溫度(約60℃)被加熱至再生溫度(約200℃)。為此,通常的做法是通過分子篩將被加熱氣體連續(xù)加熱至再生溫度,直至它在離開分子篩時達(dá)到特定溫度。理論上再生所必要的能量由加熱分子篩及其內(nèi)部吸附的水所需要的能量、克服分子篩對水的附著力所需要的能量、蒸發(fā)水分和水蒸汽升溫所必需的能量幾個部分組成。