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發布時間:2020-09-13 06:24  
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PSP一次性發泡快餐盒設備生產線
1.擠出機用于生產片材,用于只做餐盒,水果托盤等
2.擠出機的產量為2.5-5.5噸,分大小型
3.真空成型機用于只做餐盒等,回收造粒回收邊角料
雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組
特點一它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、全自動出盒為一身
特點二可加工幾乎所有的熱成型塑料片材
特點三機組采用全電腦數字控制系統。

一次性全自動快餐盒設備
1.全自動生產線,僅需8-10個工人操作,節省成本
2.PLC程序模塊控制,簡單方便易操作
3.經全自動成型機后,直接成形單個產品,產量為40萬個/24小時
可加工幾乎所有的熱成型塑料片材
機組采用全電腦數字成型系統
PLC機電一體化全自動控制
觸摸屏控制各種動作程序
操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高,節約人工等特點。


機采用先進的雙極串聯發泡技術,以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑,經模頭擠出發泡,經定型鼓冷卻定型切割,經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。產品的熔融溫度150~180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70~100℃,長期使用溫度為60~80℃。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料,不但有珍珠般的外觀色澤,還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點,廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。
本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。
快餐盒(水產托盤、發泡碗)成型機和沖裁機:24小時產量20萬只快餐盒。
(1)一次性快餐盒生產線的構成:
PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機
(2)PS發泡快餐盒生產線主要用于生產:一次性發泡快餐盒,發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品
(3)流程:原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材,此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型,后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。
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