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正確的鈑金加工可以減少機箱機柜的共振問題嗎

    鈑金機箱機柜整體性能的凸顯需要它的各個配件的有效合作，這樣才能讓我們的機箱機柜整體性能達到良好。

　 鈑金機箱機柜在工作過程中會產生一定的震動，而長時間的共振則會給機器設備造成一定的損害。此外，現如今的很多鈑金加工工廠制造出來的產品更多的是借用別人的品牌效應，它們沒有形成屬于自己的品牌。所以說面對這種震動則需要在鈑金加工過程進行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內幾乎無共振放大現象，雖然在200Hz左右出現了不規則的尖峰，鈑金機箱機柜有共振放大，但時間很短，傳遞率很快又降低，對機柜的影響不大。對于機箱機柜如何能夠擁有良好的生產效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產品首先得需要選擇的材料。

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。材料費用將零件展開，計算零件的展開長度，這個是基礎費用，沒什么來去的。其中，激光切割技術是近幾年來興起蓬勃發展的，也是受用戶認可的。在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，激光都可以進行有效的切割。

從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統的切割方式，激光切割機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結構尺寸設計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結構件，內腔尺寸僅有數毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數據要看客戶對產品要求。

注意事項：根據經驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。