延安電泳設備出售貨源充足「多圖」

電泳涂裝設備一般是由電泳槽、清洗槽、電泳電源、超濾機、反滲透純水機、檢測設備、烘干箱或烘道等組成。

　　電泳槽槽體的大小及高底需根據工件大小、形狀和施工工藝確定。在確保一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。一般的電泳設備是要把這些都配齊的，如果客戶要求不高，用純水量不大，可以買桶裝的純凈水代替。槽內裝有電泳漆循環管道和陽極藍、導電極板，主槽連接副槽，并通過耐酸堿磁力泵將副槽的電泳漆循環攪拌至主槽，以保持電泳漆工作液均勻，使電泳漆不沉積在電泳槽底部，漆液的循環一般要求每小時4～6次，當循環泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。整流設備可采用硅整流器或可控硅并帶有軟啟動功能。

電泳涂裝設備的涂裝方法及原理的介紹：

   電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。電泳涂裝設備涂裝方法是目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

電泳涂裝設備涂裝的溫度控制：

    一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續生產時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。同時，為提高涂料的利用率，又需對這些洗下來的漆液進行回收，故電泳之后一般均采用3至4級回收水洗，以加強水洗質量與回收效果。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環系統的循環泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

電泳設備工藝介紹

1、后純水洗：工件經回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質離子，需經一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質量。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

要把握好電泳設備的電泳時間

   從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。具有工作范圍大、速度快、精度高的特點，具體表現在哪些方面呢，一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細，而電泳涂裝設備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優勢的。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差。

要把握好電泳設備的電泳時間

   從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。電泳設備安全操作規程1、工作前穿戴好規定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差。

電泳涂裝設備安裝

（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環境溫度不得高于45℃的室內，安裝位置要平衡。

（2）冷水機的進出水管，循環冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。

（3）制冷機組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。