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發布時間:2021-03-19 14:12  
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水穩拌和站生產廠家設備在當今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進度,而且顯著提高了工程建設的質量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業的不斷發展,對拌合站設備的生產要求越來越高。國內的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設備的效率的要求,水穩拌和站廠家對拌合站設備采用了先進的電腦控制技術和完善的配套設備。實現了拌合站效率、連續性的全自動化生產模式。滿足了當今工程施工對設備的生產的要求。
1.穩定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。
生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節,該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。
穩定土拌和站操作方便,只需一名操作工即可生產運行,另配一名電工和一名維修工??缮a能力從 300t/h 至 800t/h ,采用變頻調速計量,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求
穩定土拌合機對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,分為細、中、粗三類:細粒土:顆粒的大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%
穩定土拌和站含水量的控制:
所有使用穩定土拌和站的用戶都知道,只有當材料處于佳含水量狀態,材料才容易達到大壓實。高速公路技術規范規定,穩定土拌和站在拌合時含水量應比佳含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始很長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調解水分。
水穩拌和站具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結構緊湊、布局合理等突出特點,現在已經廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工拌合。
水穩拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布,使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時,向前運動,以達到連續攪拌生產的目的。
為清理、保養方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。