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避免油脂精煉設備進行精煉的過程造成油脂損耗的方法。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質。

油脂精煉設備進行精煉就是依據(jù)不同雜質與油脂在物理和化學性質卜的差異, 使用不相同的工藝和設備, 將雜質從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質和儲藏的穩(wěn)定性。

顯而易見, 油脂精煉設備進行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質造成的損耗和脫除雜質時伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設備進行油脂精煉損耗產生的原因, 并在生產過程中采取相應措施對其進行控制, 對降低油脂生產成本具有重要意義。大豆食用油精煉設備

什么是磷脂，磷脂是一類結構和理化性質與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會焦化變苦并導致油色加深，當油中有水存在時，會吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過程當中會增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油規(guī)定的磷脂指標也不盡相同，具體按規(guī)定的油脂標準而定。大豆食用油精煉設備

咱們常說的大型油脂精煉生產線設備，那么這些生產線設備具體包含哪些基本設備呢，下面為大家簡單介紹關于精煉設備。 榨油設備：破碎機、榨油機、軋胚機、蒸汽鍋爐、蒸炒鍋、油泵、濾油機、升運設備和煉油缸等附屬設備。 精煉設備：酸堿反應油罐、離心分離機、真空脫臭設備、脫色油罐、配套的管、罐、油泵等。 影響精煉油品質，先要先了解其生產的工藝還是壓榨工藝還是浸出工藝，壓榨油比較純，精煉后口感和色澤都比較好，但是膠、蠟等的含量較大一些，精煉脫膠，脫酸，脫色等工藝較為嚴格，在這些精煉過程中添加劑，助濾劑和溫度等都會受到油的品質。

精煉油設備精煉毛油的步驟都有哪些：①． 懸浮雜質、膠溶性雜質和水分的存在，會有利于微生物的活動，使油脂水解酸敗。②． 磷脂的存在將使油脂外觀混濁、暗淡。在炒菜時會產生大量的泡沫。③． 油脂中所含F(xiàn)FA過高，會使油脂異味濃，風味差，有些FFA會在炒菜時發(fā)煙。④． 不良色素使油脂顏色加深，甚至發(fā)黑。 所以為了得到消費者所接受產品，需要對毛油精煉。   精煉油設備的運行工序通常包含脫蠟、東化和分提。后面的油脂分提，就是基于甘油三酯間的熔點差異，把熔點相對很高的組分結晶析出而分離出來及分別提純的工序。