合肥鋼結構廠房廠家-技術先進 恒碩多年專業經驗

鋼結構廠房的加固方法

盡量使用原有結構的承載力。為了避免對原有結構造成損傷，在進行加固過程中需要盡量使用原有結構的承載力。對廠房自身的承重結構件進行可靠性鑒定分析以及檢測，全1面了解其現有的承載能力，然后根據檢測報告，保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結構廠房進行大規模的拆卸，很容易給部件帶來嚴重的損傷，而且新舊結構的連接難度較大，對加固效果會造成一定程度的影響，從而給鋼結構廠房后期的使用理下了巨大的安全隱患。

鋼結構廠房的構件設計

構件設計中,現行規范使用的是彈塑性的方法來驗算截面。這和結構內力計算的彈性方法并不匹配。

當前的結構軟件,都提供截面驗算的后處理功能。由于程序技術的進步,一些軟件可以將驗算時不通過的構件，從給定的截面庫里選擇加大一級。并自動重新分析驗算，直至通過，如sap2000等。這是常說的截面優化設計功能之一。它減少了結構師的很多工作量。但是，初學者至少應注意兩點：

　　1、軟件在做構件(主要是柱)的截面驗算時,計算長度系數的取定有時會不符合規范的規定。目前所有的程序都不能完全解決這個問題。所以,尤其對于節點連接情況復雜或變截面的構件,結構師應該逐個檢查。

　　2、當上面第(三)條中預估的截面不滿足時，加大截面應該分兩種情況區別對待。

　　(1) 強度不滿足,通常加大組成截面的板件厚度，其中,抗彎不滿足加大翼緣厚度，抗剪不滿足加大腹板厚度。

　　(2) 變形超限，通常不應加大板件厚度，而應考慮加大截面的高度，否則，會很不經濟。

　　使用軟件的前述自動加大截面的優化設計功能，很難考慮上述強度與剛度的區分，實際上，常常并不合適。

鋼結構廠房制作工程質量控制

　　鋼結構廠房工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。鋼結構廠房工程有大部分時間是在工廠車間內部進行，由于鋼結構廠房構件在工廠內加工制造的質量好壞，對鋼結構廠房工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。因此鋼結構廠房制作生產廠家必須具備相應企業資質、生產規模、技術能力、機械設備及先進的工藝水平......說這么多您大概也記不住，直接選擇“三維鋼構”，一切皆ok!

　　鋼結構廠房一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。在鋼結構廠房制作中，應根據鋼結構廠房制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。