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發布時間:2021-01-07 19:59  
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炮泥的特性:為了滿足高爐的生產,炮泥應具有的特性,以實現堵塞鐵口、穩定出鐵、保護鐵口區域耐火材料的功效。耐火度較高。大中型高爐用炮泥(主要為無水炮泥)一般都用高鋁質材料,并添加碳化硅和炭料等附加物質,以便穩定出鐵口的深度。由于長期處于高溫狀態下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。使用無水炮泥時要注重保溫,不能與水混用,初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時間和使用之后,堵鐵口的時間的問題。只有正確使用無水炮泥,才能有效減少生產中的故障發生。
炮泥的作用和性能:容易打開,保證鐵水和熔渣能勻速流出。反應中N2的形成并部分儲存于氣孔中,起到抑制鐵水和熔渣向炮泥滲入及侵蝕的同時,由于在高溫下N2的形成,提高了炮泥的顯氣孔率,這樣有利于炮泥在實際使用過程中的鉆孔。一般中小型高爐出鐵口用的炮泥(主要為有水炮泥),主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成;大中型高爐用炮泥(主要為無水炮泥)一般都用高鋁質材料,并添加碳化硅和炭料等附加物質,以便穩定出鐵口的深度。
具有良好的耐沖刷、耐侵蝕性能,使出鐵口孔徑不急劇擴大,保證出鐵時間在150~180分/次,減少爐前的出鐵次數,合理的出鐵次數應維持在8~10次/天。從而減輕爐前的勞動強度、減少爐前的資材消耗,因此而降低成本。
鐵口炮泥的生產工藝:鐵口炮泥的主要原材料。瀝青。我公司生產的無水炮泥添加劑可提高炮泥高溫強度,抗渣鐵沖刷浸濁,有利用維持和增長鐵口深度,可減少鐵口潮氣,避免出鐵時鐵口放炮。瀝青有焦油瀝青和石油瀝青,它們作為含碳的有機結合劑,可隨溫度升高而縮聚碳化,形成碳化網絡,提高炮泥的高溫強度和濕潤角。還加有云母、藍晶石以及氮化物等,用于改善鐵口炮泥的性能。使用無水炮泥時要注重保溫,不能與水混用,初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時間和使用之后,堵鐵口的時間的問題。只有正確使用無水炮泥,才能有效減少生產中的故障發生。