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沈陽華博科技有限公司一貫堅持“質量制勝，用戶至上，信守合同”的宗旨，憑借著良好的信譽，服務，贏合作，共同發展，共創輝煌。貼裝全部流程，就單純從設備方面來看，在正確設置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下，影響設備貼裝率的主要要素是在取件位置，依據設備計算的出產信息情報，其影響占全部影響要素的80%以上。組成結構：貼片機品牌繁多、結構形式多樣，型號規格不一，具體結構存在一定差異，但組成結構基本相同，主要由機架（設備本體）、電路板傳送機構與定位裝置、貼片頭及其運動控制系統、視覺定位系統、電力伺服系統、氣動系統、計算機操作系統等組成。

貼片機的類型分為轉動架型貼片機、龍門貼片機和靈敏型貼片機三種。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強，便于運用帶裝組件，因而，將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機。這種機器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優勢。不同的消費環境需求運用不同類型的貼片機。非線性酒精把活性較低和活性適中的資料結合在一起，它能夠清潔較難鏟除的助焊劑，例如，高溫樹脂和組成樹脂，以及水溶性助焊劑和免清潔助焊劑。消費范圍是首先需求思索的問題。機器能否契合消費的請求，這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上，需求貼裝幾種組件，以及詳細的消費環境狀況如何。

半濕性清潔—這是溶劑清潔/水沖刷技能。這項技能運用的一些化學資料包含非線性酒精和組成酒精化合物。非線性酒精把活性較低和活性適中的資料結合在一起，它能夠清潔較難鏟除的助焊劑，例如，高溫樹脂和組成樹脂，以及水溶性助焊劑和免清潔助焊劑。什么是SMT技術：表面組裝技術（SurfaceMountedTechnology，簡稱SMT）又稱為表面貼裝技術，是指將片式元器件直接裝貼、焊接在印制電路板特定位置的自動化裝聯技術。 運用三種多見的測驗辦法來斷定SMT出產運作的清潔度：目視查看、外表絕緣電阻（SIR）和溶液提取法。

一貫堅持“質量好，用戶至上，信守合同”的宗旨，憑借著良好的信譽，贏合作，共同發展，共創輝煌！

常見的手工焊接方法有兩種：接觸焊接和加熱氣體焊接。 接觸焊接是在加熱的烙鐵頭或烙鐵環直接接觸焊接點時完成的。烙鐵環用來同時加熱多個焊接點，主要用于多引腳元件的拆除，其結構有多種形式，如兩面和四面等，可用來拆卸矩形和圓柱形元件及集成電路。我們需求思索的再熔工藝參數包括，峰值溫度、液相線時間以及溫度上升和降落速度。烙鐵環非常適合拆卸用膠粘結的元件，在焊錫熔化后，烙鐵環可擰動元件，打破膠的連接。但對四邊塑封（PLCC）的元件，則很難同時接觸所有的引腳，使有些焊點不能熔化，容易拉起PCB板的銅箔。