BMC模具制作常用解決方案【蘇陽電器制品】

BMC制品的表面出現污染的情況

BMC材料因為自身優點被很多行業所廣泛的運用，主要為大家講講該材料在加工成產品后表面出現污染的情況，小編總結了幾點，感興趣的朋友可以一起來看看吧！

1.其制成的產品表面出現污染可能是因為操作人員在進行填料或者硬脂酸鹽等粉末在吸濕導致出現不均勻或者固化的情況發生，這樣生產出現的產品就會出現氣 泡，在對設備的邊緣進行清理和壓制的時候，空氣里會存在一個比較重要的污染源就是油花，所以產品在成型的過程中必須要密切關注，不然就會引起污染，造成一 系列的缺陷。

     BMC材料在進行加工的時其生產工藝是非常的簡單，在進行壓膜時是通過玻纖、以及樹脂等材料的捏合所形成的，在加工時可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入鋼筋，然后將剩余的材料也放進去，進行壓制加熱。

      BMC材料的在制作成品的時候，其產品質量外觀非常的好，在進行制作的時候可以自稱很多不同的顏色，材料的使用時具有很強的承受力，材料的承受力要比一般的鋼纖維混凝土要強。

在成型過程中，還會使用到加料系統。目前可以根據實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

  第三個方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動性，所以在成型的過程中應當選擇低壓成形。此時應注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對成品的影響。

   一個需要注意的問題就是排氣。這是因為在成型過程中，可能會有一定量的氣體產生。因而BMC材料模具應設置排氣槽，從而防止發生填充不良或是熔縫等問題。

  其次，由于在成型的過程中，BMC材料本身性能優良，因而所產生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動定模兩邊都添加頂出裝置。