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電鍍的基本原理及應(yīng)用現(xiàn)狀

如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀，這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進(jìn)行的處理。人們都聽過電鍍，可是對于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。1、裝飾領(lǐng)域我們?nèi)粘Ｓ玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋砗芰粒鋵嵕褪窃诒砻驽兩狭艘粚渔嚒Ｆ鋵嶋婂円簿褪侵冈诤杏兘饘俚柠}類溶液中，以被鍍基體金屬為陰*，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*，金屬板作為陽*，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。四、降低涂料成本：如果您為產(chǎn)品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進(jìn)油漆或面漆的附著力。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產(chǎn)生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴(yán)重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施，加速推動和促進(jìn)我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級，加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績效提供依據(jù)，將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標(biāo)志。6)電鍍與真空鍍相結(jié)合，開拓了不少新應(yīng)用領(lǐng)域，如電磁屏蔽布、2-FCL等。

電鍍行業(yè)應(yīng)注重環(huán)保

目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)，鍍液成分的改變對鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響非常大，溶液的化學(xué)成分是不斷改變的，其原因主要有3 個方面：

（1）由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了其中的化學(xué)品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

（3）副產(chǎn)物的形成。某些添加劑的使用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。

目前，電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。重金屬隨廢水排出時，即使?jié)舛群苄。部稍斐森h(huán)境污染；進(jìn)入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。并且清潔沖孔，要求使用潤滑劑，但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。因此，電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放，以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品，從而保護(hù)環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。

電鍍加工----使得金屬均勻結(jié)實

電鍍加工能夠滿意多種不同環(huán)境之中的實踐運用價值，帶來的高強度運用更有修改程度，滿意咱們?nèi)兆拥脑怼Ｊ忻嫔虾芏嗟慕饘偻鈿ひ约傲悴考榱烁玫氖褂煤脱娱L其使用壽命進(jìn)行電鍍，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系。能夠在機械制品上取得裝修維護(hù)性和各種功能性的外表層，還能夠修正磨損和加工失誤的工件。工廠之中十分的受歡迎，包括滾鍍加工,鍍鉻槽,刷鍍加工,電鍍熱鍍都是相同的展示更高強度的運用，運用平安。

電鍍加工在各種運用的原理上都是能夠的便于運用，咱們?nèi)兆又心軌蛘故镜膶嵺`運用效果。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。帶來的多種存在以及運用價值上都是*高的電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性資料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件外表被復(fù)原構(gòu)成鍍層。為掃除其它陽離子的攪擾，且使鍍層均勻、結(jié)實，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液。

影響電鍍結(jié)晶粗細(xì)的因素

 在電極電位偏離平衡電位不遠(yuǎn)時，電流密度很小，金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多，吸附原子的濃度較小，而且晶體表面上的“生長點”也不太多。因此，電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴散距離相當(dāng)長，可以規(guī)則地進(jìn)人晶格，晶粒長得比較粗大。

金屬電結(jié)晶時，同時進(jìn)行著晶核的形成與生長兩個過程。這兩個過程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細(xì)程度。(1)護(hù)性鍍層防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護(hù)性鍍層。如果晶核的形成速度較快，而晶核形成后的生長速度較慢，則形成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細(xì)，反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長速度，鍍層結(jié)晶越細(xì)致、緊密。提高電結(jié)晶時的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下，電鍍中常常提高電結(jié)晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度，從而獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。

1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下，可采用適當(dāng)提高電流密度的方法提高陰極極化作用，但不能超過所允許的上限值。

2、加入絡(luò)合劑。在電鍍廠生產(chǎn)線上，能夠絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。由于絡(luò)離子較簡單離子難以在陰極上還原，從而提高陰極極化值。