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發布時間:2021-03-07 05:01  
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鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶的結構和輔助材料
1、鋼桶的基本結構:桶底、桶身、桶頂、封閉器(閉口桶封閉器和開口桶封閉器)。 2、鋼桶結構的發展: ·錐形鋼桶的結構,用途; ·開口鋼桶的結構,用途及封閉器的類型; ·不留殘余物鋼桶結構:封閉器結構、桶頂結構。 ·鋼塑復合桶的結構和用途。
1、鋼桶涂料:環境保護要求及水性涂料的發展、預涂卷材的發展、覆膜板的發展。 2、鋼桶內涂料:內涂料與內裝貨物的相容性、施工條件。 3、密封膠:密封膠的選擇,與內裝貨物的相容性。
如何確認鋼桶的容積?
如果您是要灌裝低沸點產品,一般在60℃以下,則要充分考慮到此類產品在一定的溫度下存在蒸汽壓力,液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的z高溫度,一般要考慮到55℃,有些地區要考慮到60℃之間的溫差,引起產品膨脹、導致鋼桶內產生內壓,此兩種壓力之和不能大于鋼桶內允許的承受內壓壓力。操作時最z好站在上風頭,如在通風不良的場所施工,必須安置通風設備。否則鋼桶會產生爆裂和嚴重變形。鋼桶允許承受壓力,詳見出口商檢證書,或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。