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焦爐煙氣脫硫技術

煙氣中的SO2是弱酸性物質，與適當的堿性物質反應可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態，目前脫硫工藝一般可分為干法（半干法）和濕法。干法脫硫：主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑，干法脫硫的優勢是不產生廢水；半干法脫硫：主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑，優勢是不產生廢水，但會產生大量固廢脫硫渣，不太容易處理；濕法脫硫：主要采用是氨法脫硫，氨法脫硫的優勢是脫硫率高，且不產生廢水、廢氣、廢渣，沒有二次污染。

焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2，生產出的硫酸銨等化肥產品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統加以處理利用生成硫銨產品。同時該系統利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余氨水，減少回收車間蒸氨系統負荷，一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率好。

氨法脫硫技術特點

“客戶的需求是多樣的，我們的價值在于發現并提出個性化的解決方案”山東明晟有第三方融資、BOT 合作、運營承包等一系列成熟完善的商業模式，同時針對客戶實際情況進行靈活調整，找到能夠使合作各方、社會各界綜合利益zui大化的個性化解決方案，從而達到環境效益、社會效益、經濟效益的有機統一。

氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術特點：

1、吸收充分，防止氣溶膠產生：控制吸收段流速，同時添加填料層，延長吸收時間，有效防止氣溶膠產生，同時使吸收反應更加完全。

2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對液氣比。

3、采用兩級凈化系統，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生，清洗微塵，同時循環水作為工藝補充水，以維持系統內的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統補充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。

4、通過PH自動連鎖控制，嚴格控制PH值，既可防止氨的不足導致SO2吸收不完全，同時又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用網格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環液充分接觸，同時提高氧化液位，從而氧化完全。

選擇煙氣脫硫供應應按照相關政策法規的要求，緊緊圍繞企業鍋爐的設計參數和脫硫脫硝除塵工程現場情況，遵循相關技術標準、法規和依據，做到范圍明確、重點突出、便于實施的原則。

1）立足SO2污染現狀，根據國家和地方環境法規，結合地方政府政策要求和企業的長期發展規劃，提出合理、可行的控制目標。脫硫脫硝除塵系統的建設起點要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結合項目的具體現狀，根據鍋爐煙氣的分析數據，充分考慮當地的資源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設條件，對脫硫脫硝除塵工藝進行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨立的脫硫脫硝除塵島概念設計，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統的有機聯系，煙氣脫硫脫硝除塵系統的配套輔助設施盡量與主系統共用，所需水（循環冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內對應系統引出。