高壓繞線電機液體電阻起動器公司優(yōu)選企業(yè) 瑞麒專業(yè)電阻柜廠家

隨著大中型建材、冶金、水泥等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和規(guī)模化，電氣設備已趨大型化，企業(yè)生產(chǎn)中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設備。這不僅加大了企業(yè)電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設備故障率明顯。kt/kM式中：U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）KF:電機功率容裕倍數(shù)。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

   水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經(jīng)過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。性能特點1、起動性能遠優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。

   在脫機運轉(zhuǎn)時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。高壓電機液體電阻啟動柜環(huán)境條件周圍空氣溫度：（-20- 40）℃相對濕度：≤90%海拔高度：≤2O00m安裝場所無顯著搖動和沖擊振動。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

   液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題

   液體電阻啟動柜性能遠優(yōu)于頻敏變阻器，具有起動平穩(wěn)可靠、起動電流小、對電網(wǎng)、機械設備無沖擊、能連續(xù)多次起動、投資少等優(yōu)點。該文針對液體電阻啟動柜使用中需注意的問題提出一些看法。

   1、電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液，呈堿性。生產(chǎn)現(xiàn)場的灰塵污物等容易進入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。

   2、正常運行較長時間后發(fā)生啟動電流增大現(xiàn)象，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內(nèi)電阻值重新測量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。

   3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進行補充。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛病。

   4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數(shù)量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；2、正常運行較長時間后發(fā)生啟動電流增大現(xiàn)象，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內(nèi)電阻值重新測量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。 ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。 6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。