山西動力頭定制性價比高,動力頭泰泉機(jī)械

全液壓動力頭的傳動齒輪，齒輪和花鍵軸是安裝在旋轉(zhuǎn)式盒體，齒輪和花鍵軸之間設(shè)有一個花鍵套，花鍵套的外花鍵齒圈嚙合，內(nèi)花鍵的花鍵套、花鍵軸與花鍵套相嚙合，與前端蓋和后端蓋之間裝有滾針軸承和推力軸承，一個緩沖區(qū)設(shè)置在前端蓋的前部，沖擊裝置安裝在旋轉(zhuǎn)殼體的后部，灌注漿裝置，安裝在前一部分的花鍵軸。全液壓動力頭采用了恒功率無級變速驅(qū)動，是調(diào)速更加方便。可以將扭矩提升到機(jī)架的承受力，啟動扭矩能夠達(dá)到額定的85%-90%，而且全液壓動力頭同樣扭矩的情況下，其自重是普通三環(huán)動力頭的70%。所以當(dāng)全液壓動力頭裝配的長螺旋鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中遇到停鉆或者卡鉆時，能夠輕松二次啟動，啟動平穩(wěn)，對電網(wǎng)的沖擊較小。

鏜銑動力頭的保養(yǎng)技巧：外保養(yǎng) 主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)床外觀整潔。主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器，保證油杯齊全，保持油標(biāo)油窗明亮。電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機(jī)。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng)，后切斷電源。

攻牙動力頭加工的方式與鉆孔動力頭不同。首先要選用正確規(guī)格的絲攻(刀具)，再者主軸的旋轉(zhuǎn)必須搭配適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給，才能產(chǎn)生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達(dá)成這種配合：一對齒輪，一個連結(jié)轉(zhuǎn)動軸，一個連結(jié)進(jìn)給軸。于是刀具轉(zhuǎn)動及前進(jìn)可以成為螺紋軌跡。主軸的尾端連結(jié)一個牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中，前進(jìn)后退。因為螺帽固定于動力頭本體，不旋轉(zhuǎn)。所以當(dāng)牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時，它就會推動主軸，按照牙紋的軌跡旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。伺服攻牙：不須要使用牙規(guī)。在轉(zhuǎn)動軸及進(jìn)給軸各使用一個伺服馬達(dá)。電機(jī)系統(tǒng)控制，主軸轉(zhuǎn)速及配合進(jìn)給速度，使得主軸的轉(zhuǎn)動前進(jìn)形成螺紋的軌跡因應(yīng)量產(chǎn)化的須要，攻牙動力頭供應(yīng)業(yè)界使用。從早的攻牙動力頭F6N-60開始，爾后陸續(xù)開發(fā)制造不同尺寸的攻牙動力頭。由于每一個客戶所使用的環(huán)境及條件的不同，從原有的動力頭衍生出不同尺寸，不同主軸鼻端型式，不同傳動方式的動力頭。因此目前的機(jī)種可以含蓋攻牙范圍，從M1~4”PT。是目前機(jī)種完整的專業(yè)制造商。