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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 20:52  
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④ 所有的閥門(mén)和排放口均應(yīng)用清潔的水以單向排放和沖洗的方式進(jìn)行清洗,去除殘留的清潔液;
⑤ 再用1%的堿液在80℃條件下循環(huán)1h,在此期間,所有的閥門(mén)和排放口也都應(yīng)至少開(kāi)啟3次,每次10s;
⑥ 用清潔水(可用飲用水)排放和沖洗所有的閥門(mén)和排放口,去除殘留的清潔液;
⑦ 將系統(tǒng)內(nèi)部殘余的清洗水完全排放干凈。
在不銹鋼管道的焊接中,大多數(shù)焊接物均難以達(dá)到要求,而且采用浸泡和摩擦,會(huì)產(chǎn)生不能接受的表面粗糙的后果,這對(duì)系統(tǒng)的清洗和滅菌不利。因此,在制藥用水系統(tǒng)中,惟一可以接受的方法是在焊接后對(duì)管道進(jìn)行鈍化處理。明白鈍化的益處并決定的鈍化試劑是很重要的;同樣,掌握鈍化的限制要求以及在限制內(nèi)控制焊接過(guò)程以盡可能地減少焊接的不利影響亦是必需的。
制藥用水系統(tǒng)管道廣泛采用316L不銹鋼含有2%~3%的鉬。鉬在TIG焊接過(guò)程中,對(duì)其抗腐蝕的能力的下降相對(duì)較少;但在TIG自動(dòng)焊接中又會(huì)大比例地失去其抗腐蝕能力。如果含有更多的鉬,則會(huì)有更強(qiáng)的抵抗熱腐蝕的能力。
一、性質(zhì)不同
1、酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法,清潔金屬表面的一種方法。
2、鈍化:金屬經(jīng)強(qiáng)氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理,使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍態(tài)的過(guò)程。
二、原理不同
1、酸洗:一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
2、鈍化:,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。