邵陽大型豬糞有機肥生產線視頻近期行情「多圖」

有機肥生產線怎樣解決有機肥轉化過程中的氧氣問題

有機肥生產線主要實現有機肥的降解和轉化，需要一系列的過程，在轉化過程中需要大量的氧氣，有機肥生產線是如何解決氧氣問題的呢，今天小編就為大家講解有機肥生產線怎樣解決有機肥轉化過程中的氧氣問題：

槽式好氧發酵工藝是有機肥好氧發酵工藝，高溫好氧快速堆肥化技術的原理實際上是一個微生物分解有機物料的過程，在這個過程中，有機物料在微生物的分解作用下變成小分子的黃腐殖酸，將不可利用的養分分解為可利用的氮磷鉀，將大分子的蛋白質轉化為小分子的氨基酸，實現有機物料的降解，是一個有機物轉化的過程。同時堆肥物料也聚集大量的熱使堆體的溫度達到60℃以上，并且持續一段時間，對病原菌和雜草種子等有殺滅作用，實現堆肥的無害化的過程。有機肥低溫陳化過程，能夠使微生物溫和繁殖，繼續分解有機物料，另外在繁殖與分解有機物料過程，能夠分泌大量的生物刺，提高有機肥的品質與肥效。但在微生物活躍時期需要大量的氧氣，槽式堆肥高度高，氧氣難進入，因此需要外力往堆體里進行強制曝氣。

雞糞有機肥生產線設備需要多少錢?

雞糞有機肥生產線設備多少錢,重要的是按產量區分,分為大中小型，小型雞糞有機肥生產線投資小回報快，一般整套設備10萬左右就可以。如果是大型的雞糞有機肥生產線設備投資會更高從十幾萬到上百萬。具體選擇要根據需求情況來看。下面我們看一下雞糞有機肥的加工流程。

雞糞有機肥生產線設備

雞糞原料發酵：

用雞糞生產有機肥，建議采用好氧發酵處理，可以用發酵劑發酵，這樣對農作物更好。雞糞與秸稈、鋸末和蘑菇渣按適當比例混合(糞便占80-90%，其他占10-20%)。在1噸物料(約2.5噸新鮮物料)中加入1公斤肥料發酵劑，用1公斤肥料發酵劑和5公斤米糠(或麥麩、玉米粉等代用品)稀釋，然后均勻分散到物料堆中。發酵過程中注意適當供氧和翻堆，溫度控制在55-65℃。發酵物料的水分含量應控制在60 ~ 65%。

調節物料水分的方法:發酵雞糞和其他禽畜糞便的水分含量應控制在40 ~ 65%。水分判斷:用手抓一把雞糞，在手指上看到水印，但不要滴水。水分少發酵慢，水分多通風差，因此，必須掌握好水分。如果含水量太高，可以加入稻草、鋸末、蘑菇渣和干土粉。判斷水分是否合適的方法:握緊一把材料，手指上有水印，但不要滴下，落地時會散開。整個發酵過程通常需要5-7天來完成完全除臭、發酵分解、殺蟲殺菌等。

雞糞有機肥造粒：

完成發酵過程并充分發酵分解的有機物料進入混合攪拌系統。混合攪拌前，將氮、磷、鉀等微量元素按配方加入混合攪拌系統，混合物料輸送至圓盤造粒系統。造粒后，它們進入烘干冷卻系統，在室溫下對材料進行篩選。符合要求的顆粒進入涂膜機開始包裝。不符合要求的顆粒被粉碎機粉碎，然后返回圓盤造粒。經過上述程序，畜禽糞便就可以生產成顆粒有機肥，并進入銷售市場直接銷售。

牛糞有機肥生產線工藝流程設計

牛糞有機肥生產線工藝流程設計包括：

1、的復合及其擴繁技術；

2、先進的原料調配技術與生物發酵系統；

3、佳的肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計佳組合的產品配方）；

4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；

5、制肥成套工藝設備設計制造技術。

牛糞有機肥生產線工藝主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。 有機肥原料（牛糞、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄等）發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（純氮、、、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。