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              欽州沙石破碎生產(chǎn)線品牌歡迎來電

              發(fā)布時間:2020-08-29 05:30  

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              安裝調(diào)整試運轉(zhuǎn)方法

              安裝和調(diào)整

              使用單位參考本說明書所附之地基圖,設(shè)計基礎(chǔ)施工圖,將機器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上,為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生的均力,可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合,并留出出料位置。

              本機器以完整的裝配形式供應(yīng),但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中,機器有無損傷,滑動部分和潤滑部分有無銹蝕,確定機器完整無損后方可進行安裝,機器安裝,并找準(zhǔn)水平之后,然后按圖紙進行傳動部分的安裝,傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當(dāng)位置方可。3、提高破碎機加工及裝配精度,以減少機器振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲。

              全部安裝結(jié)束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。

              試運轉(zhuǎn)

              機器安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,必須進行試運轉(zhuǎn)。

              1、空動轉(zhuǎn)試驗:

              機器在使用現(xiàn)場,須進行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗,動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、很高溫長不得大于40℃,鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。

              2、負荷試驗:

              在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上,方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。

              測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動,各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。

              運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時,可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定,則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求,負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。



              選擇時我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn):

              1、進料粒度在400 mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重 50-125 kg以上的大錘頭,因為受沖擊力大,應(yīng)該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。

                2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭,因為沖擊力相對較小,普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨,應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

                3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜用高錳鋼,可選擇中碳的中合金鋼,更適選用復(fù)合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自特點。

                4、而入料粒度在100mm 以下細碎機錘頭,因為沖擊力適中,應(yīng)選用高韌性的超高鉻鑄鐵,因其硬度 HRC60,沖擊韌性 ak8J/cm,使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。



              破碎機輥筒磨損后該怎樣修復(fù)

                    1、就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項: ①堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。 ②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。柴油在低溫時容易結(jié)蠟,黏度增加,流動性變差,霧化不良,使其燃燒過程惡化,降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。 ③堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。 ④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

                    2、就地切削加工法。就地切削加工法的操作方法是:在雙輥破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機,用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點: ①刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。 ②控制輥筒的運動速度。無論是在大型水電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,還是在高速道路施工中,一直到礦山碎石生產(chǎn)中,都需要反擊式破碎機幫助才能其實現(xiàn)良好的石料破碎效果。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。 ③對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。