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發布時間：2021-03-31 03:10
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冷焊機修補機軸磨損有哪些優勢？
1.焊補熱影響區小、不咬邊、不變形、焊補前后都無需熱處理
冷焊機采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發的溫度。
2.修復精度高
由于采用微電腦芯片控制輸出電流和時間，使得脈沖電流和時間可任意調節，因此可根據不同的焊補要求，設置對應的焊補參數，使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達到激光焊機的焊補精度。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
3.結合牢固度極高，不脫落、不塌邊
該機采用熔焊技術，焊補結合牢固度高，可達到冶金結合，適用于各種加工方式，加工易加工不傷刀具，色差小。
4.堆焊層硬度及補材多樣性
使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 65。
說到冷焊機，得從它的發展歷程來說。從十幾年前開始，冷焊機就已經慢慢的出現在人們的眼前，從剛開始的焊補注塑模具，漸漸發展至全部模具、軸、齒輪等焊補行業的廣泛應用，再到了焊接焊補行業的覆蓋，這是研發人員一點一滴慢慢積累出來的。
從研發開始，冷焊機無論發展了多久，但是始終有一個問題影響著冷焊機的整體應用，它就是“送絲”功能，冷焊機在以往應用中，由于它的工作形式，送絲始終都是靠人工來送絲的，因此，在焊接行業，自動化冷焊也只能應用于無縫焊接，在焊補行業只能靠人工來實現。所以客戶選擇適合自己的焊機尤其重要不要聽業務員的一面之詞，以實際驗證為準。
但是，從今天開始，冷焊機全自動化已經完全實現，HB-J6型智能精密冷焊機自動化焊補案例已經實現（自動化焊補軸），在保證冷焊效果的情況下，完全釋放的人工。
由于此成套設備才剛剛研發出來，市場上還是無法正常采購的，如有需要了解冷焊自動化過程或想看視頻效果，請關注私聊。
不銹鋼冷焊機——解決不銹鋼焊后變形變色咬邊問題
不銹鋼冷焊機，顧名思義，一款焊接不銹鋼的冷焊設備，既然以它來命名，那么意味著它用來焊接不銹鋼肯定有獨到之處。
冷焊機是依靠高頻放電、瞬時放弧來完成焊接過程的，以高能脈沖來完成工件的熔接，冷焊的工作形式是精密脈沖點焊和聯系脈沖點焊；
精密脈沖點焊：按下開關，進行一次脈沖焊接，然后停止。在精密件焊接焊補時，可以保證精度能達到要求。
連續脈沖點焊：按下開關，進行一次脈沖，然后平面滑動焊槍，第二次放弧產生，持續平移，保持連續工作直到松開控制開關。
冷焊機在焊接不銹鋼時，由于可以對電流大小以及脈沖時間進行毫秒級的控制，所以可以精準的控制熱量，使得能量集中于熔池的產生，完成焊接，因此，母材表面殘余的熱量極低，不會因熱量過大引起變形變色。冷焊機靠芯片智能控制，因此，只需要操作人員手握焊槍，校準距離，后期也無需打磨、拋光等工藝，所以上手難度以及人工成本大大降低。修補過程中高溫產生的熱影響區會改變母材金相組織，母材造成退火，模具就達不到要求的硬度，所以往往在焊補前還需要預熱，焊后需要淬火等熱處理工序。
