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發布時間:2021-07-09 22:00  
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鋁粒的加工設備
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。因為在冶金行業中,制作完成的鋁鑄件、銅鑄件和鋅鑄件等產品,其表面都很不粗糙,而且還有很多的毛邊和毛刺,為了使得鑄件更加的平整光潔,因此就是用鋁粒對這些逐漸進行噴砂打磨,這樣不僅可以使他們的表面處理,而且還具有增白的效果。如圖1所示,本實用新型的鋁粒加工成套設備,包括鋁錠銑削機1、造粒機3和篩分 機5,在鋁錠銑削機1、造粒機3之間設置有振動提升機2,在振動提升機2的集料臺20上設 置有濾網21。帶水的鋁屑到達集料臺20時,多數的水先由濾網21濾出,當鋁屑沿振動提升 機2的螺旋通道上升時,剩余的水分進一步被浙干,當鋁屑到達振動提升機2的物料出口處 時,其含水量小于3%,已經滿足造粒機的原料含水量要求,可進入造粒機進行造粒,從而節 約了人工攤鋪干燥步驟的時間,既節省了人工,又提高了機械化程度和加工效率,從而在其 它配套設備規格保持不變的情況下,能夠將產能從現有的60 80kg/h提高到150kg/h。
鋁粒的主要成分
鋁粒的球形度高,雜質含量少,活性鋁占98%以上;外觀呈銀灰色,無外來夾雜物和結團,水份含量極低,脫氧鋁粒可長期存儲;產品粒度均勻,分布區間窄;振實密度高。
鋁粒被廣泛的應用在電力行業,由于鋁粒外觀光亮,因此它被廣泛的應用在鋁鑄件和銅、鋅鑄件的表面處理。6061:6061合金為Al-Mg-Si系可熱處理強化鋁合金,可加工成板、管、棒、型、線材和鍛件。因為在冶金行業中,制作完成的鋁鑄件、銅鑄件和鋅鑄件等產品,其表面都很不粗糙,而且還有很多的毛邊和毛刺,為了使得鑄件更加的平整光潔,因此就是用鋁粒對這些逐漸進行噴砂打磨,這樣不僅可以使他們的表面處理,而且還具有增白的效果。
鋁粒的設備
釬焊爐工作方式爐體預熱?爐罩上升推車移出?工件放置?推車復位?爐罩下降?釬焊?出爐1.3?爐溫測控系統該系統主要由AI人工智能工業調節器、小型圓圖溫度記錄儀、可控硅模塊、各功能按鈕及儀表等組成。本工藝采用成品氟化物釬劑,配合鋁硅鍶鑭釬料,在空氣爐中釬焊散熱器,取得良好效果。將設定值輸入人工智能工業調節器(溫度和時間),由調節器控制可控硅模塊,通過調整一個固定的時間內可控硅通斷比例來實現輸出功率大小變化,從而達到連續調節加熱爐功率的目的。小型圓圖溫度記錄儀通過熱電偶的轉換可分別記錄爐膛溫度和釬焊工件溫度

鋁粒的焊接設備
釬焊接頭機械性能和金相組織釬焊接頭按GB2651-89GB2653-89進行拉伸和彎曲試驗,釬焊接頭的抗拉強度為100MPa,冷彎為
145°拉伸試樣斷裂部位都在母材,表明釬縫的強度比母材高,彎曲試驗表明釬焊接頭塑性較好。年產噸水性膏生產線建設項目省其它領域噸水性膏項目,建設地點位于省鄭店工業園,租賃鄭店鎮“眾創基地”小微企業孵化器粉體生產線其它粉碎設備移動破碎站立式磨環輥磨研磨系統成套全部展開收起。分析釬縫的金相組織,該組織為典型的α~A1+Si共晶組織,但由于鋁硅鍶鑭釬料中鍶鑭的變質作用,共晶硅由粗大片狀變成細粒狀,所以釬焊接頭機械性能得到提高。圖3?爐膛和工件溫度隨時間變化曲線3.2?交變濕熱試驗整機要求,將清洗后的散熱器按GJB367.2-87進行交變濕熱試驗,周期為48h,釬縫表面保持金屬光澤,無腐蝕現象發生。4?生產應用在空氣爐中釬焊如圖1所示鋁合金散熱器共15件,焊接過程穩定,可操作性好,釬焊后的工件經檢驗,釬縫連續、圓角飽滿、沒有溶蝕和未焊透缺陷