您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-04-25 06:53
【廣告】
電導(dǎo)率
鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。
熱導(dǎo)量率
鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過(guò)淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：
大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測(cè)三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。
2、擠壓模具熱處理過(guò)程中要特別注意幾點(diǎn)：
a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以防擠壓模具產(chǎn)生過(guò)燒或過(guò)熱，過(guò)熱—晶粒粗大，過(guò)燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；
b、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火，以防產(chǎn)生裂紋；
c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值<HRC35時(shí)可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；
d、對(duì)大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；
e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。
我們?cè)谑褂霉I(yè)鋁型材的過(guò)程中，通常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些鋁型材的表面上會(huì)產(chǎn)生縱向魚(yú)粼狀重復(fù)性間隔斷紋，嚴(yán)重的直接呈斷開(kāi)分離狀。而這些裂紋會(huì)往往會(huì)嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材的使用性能，因此，我們一定要格外注意一些。
那么，工業(yè)鋁型材為什么會(huì)產(chǎn)生這種裂紋呢？我們又該如何避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面青島瑞鑫源物流設(shè)備有限公司將給你做出詳細(xì)解釋。
1、鋁型材擠壓系數(shù)過(guò)大,擠壓溫度過(guò)高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過(guò)快。
2、擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快。
3、鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過(guò)快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入。
4、棒的質(zhì)量較差,棒內(nèi)過(guò)燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過(guò)薄。
5、擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。
工業(yè)鋁型材是一種新型的建筑材料。這種材料是合金材料。既然是鋁型材，當(dāng)然主要成分是鋁了。參雜了其他的合金成分，按比例用工藝加工而成。但是不要以為用什么材料合成的鋁型材都是一樣的。成產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品根據(jù)特性不同運(yùn)用的領(lǐng)域也不盡相同。和金比例的不同決定了特性的相同。如今，大多數(shù)的窗戶都是選擇鋁型材門(mén)窗，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬，鋁型材門(mén)窗很容易生銹，這就要求裝修業(yè)主仔細(xì)的選擇鋁門(mén)窗。
工業(yè)鋁型材的特點(diǎn)也是很明顯的。其表面被現(xiàn)代化的工藝經(jīng)過(guò)氧化之后，外觀漂亮，不易臟，沾染上油污以后清洗方便。組裝成成品之后，然后在根據(jù)承重的不同，在選擇不同規(guī)格的型材。用與之相配套的配件，無(wú)需焊接，在環(huán)保方面無(wú)疑要超出其他建材一籌。
安裝、拆卸、搬運(yùn)都機(jī)器的方便。這也就成為了工業(yè)鋁型材越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到生活中的原因。
工業(yè)鋁型材的普及也應(yīng)用也標(biāo)志新型建筑材料時(shí)代的到來(lái)。
