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發布時間:2021-08-28 04:49  
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灰鈣機安全操作注意事項
灰鈣機操作危險性通常體現在兩個方面,一是電氣傷害,第二是機械傷害。
灰鈣機的電氣傷害一般不容易發生,這主要源于灰鈣機的配電裝置是否安全。灰鈣機按照規定是必須要佩帶配電柜的,有些灰鈣機使用廠家為了省錢,會采用直接啟動的方式,這樣的話會引起啟動電流過大,造成周圍電壓降低,損壞電氣,并且也會存在漏電、觸電的危險。
灰鈣機的機械傷害主要源于操作不當。正常磨粉的情況下產生機械傷害的可能性很小,因為灰鈣機的機械運轉系統是在全封閉的情況下進行的。工人的操作只有加料和收料,不會對人身有傷害。灰鈣機的機械傷害主要源于安裝和檢修的過程。安裝過程需要工程師指導安裝,較大限度增大操作的安全系數。維修過程需要在電氣開關的位置掛上警示牌,防止維修的過程發生機器運轉的情況。灰鈣機檢修要注意裝卸的順序,科學合理的進行拆卸,避免砸傷、碰傷等情況發生。
進料大小對灰鈣機產量的影響
灰鈣機進料粒度的大小一般要求3公分以下。3公分以下的物料對灰鈣機的產量也有一定的影響。下面分段介紹灰鈣機進料大小對灰鈣機產量的影響。
1.灰鈣機進料粒度大于3公分時需要配套破碎機進行粗碎,粗碎的破碎機主要有顎式破碎機,錘式破碎機,對輥式破碎機等。如果在不經破碎,直接進入灰鈣機粉碎腔,也可以工作,但是灰鈣機的生產效率就會低很多。
2.灰鈣機進料粒度在1-3公分時可以直接進入灰鈣機,這時的生產效率相對較高。這樣的進料粒度都是在經過顎式破碎機進行破碎的情況下進行的。
3.灰鈣機進料粒度在0.2-1公分時效率是較高的,出粉率是較高的。一般灰鈣機的破碎機選用顎式破碎機或者錘式破碎機,或者二者共同使用,先通過顎式破碎機進行粗碎,然后使用錘式破碎機進行細碎。錘式破碎機破碎后的物料生產效率相對較高,但是中間也增加了一道工序。
影響灰鈣機產量的四種因素
我公司總結了影響灰鈣機生產能力的四種因素,如下:
(1)物料的硬度。越硬的物料木粉機粉碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。
(2)物料的濕度,即物料中含的水分較大時,物料在木粉機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成木粉機能力減小。
(3)物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。
(4)粉碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好木粉機粉碎能力越大,如果不耐磨,將影響粉碎能力。
選用灰鈣機加工石灰石的原因
石灰石加工時一定需求選好適宜的設備,石灰石加工能夠選擇雷蒙磨、灰鈣機,消化器、等設備,日常中所見的就是這幾種設備,相對而言,灰鈣機具有很大的優勢,首先,從本錢上,灰鈣機的本錢比擬低,具有一定的價錢優勢,其次就是灰鈣機的細度比雷蒙磨高,雷蒙磨普通較高細度在400目,而灰鈣機能夠到達60目以上,而且細度還能夠依據客戶的請求停止自動調理,一次性成分,這樣出來的廢品能夠更好地順應各行業的請求,較后就是灰鈣機具有占空中積,維修、消費比擬便當,一人就能夠日常的維修,而且能夠依據的客戶的請求,停止自動化消費安裝,減少人力的投資。而石灰石消化器主要是針對石灰石的消化的設備,不能對石灰石停止一次成粉的加工,這樣就加大了消費的力度和反復率。還有一點就是投資高,這種合適持久做的大公司,不倡議日常的公司運用這樣的設備。