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發布時間：2021-04-08 18:31
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氣力輸送系統分為低壓稀相
氣力輸送系統分為低壓稀相氣力輸送和高壓濃相氣力輸送等，都屬于利用空氣氣動原理，氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。
正壓輸送系統是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，產品廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業。可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送，輸送具有、節能環保之特點。
稀相氣力輸送是一種高速系統,特點是材料不斷懸浮在氣流中
稀相氣力輸送：稀相氣力輸送是一種高速系統，特點是材料不斷懸浮在氣流中。材料基本不會在任何位置積聚在輸送管道的底部。 于密度較小的非磨蝕性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 較大的材料需要更高的氣流以保持顆粒懸浮，并且因為稀相氣力輸送速度過快與管道壁和彎頭的摩擦，材料基本不可能保持較高完整度。但是如果您不關心物料的完整度可以忽略。
粉體輸送設備的保養策略
眾所周知，任何設備都需要保養。粉體輸送系統也不例外，粉體輸送設備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質，尤其是機械設備都有一個致命的弱點——銹蝕，它會導致設備不能正常使用、運行，當然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設備設備正常運轉，不誤施工，要求操作者在施工運行時對該設備：勤檢查、勤保養。小編來說一說粉體輸送設備的保養策略：
1、根據《安裝使用說明書》規定對設備進行潤滑保養。
2、要定時（如：每月/次）對整機的聯結、緊固狀況進行檢查。
3、輸送的物料內不得混入堅硬大塊狀物料或編織纖維等異物。
4、停機時間大于24小時，應將機體內的物料進行排空處理。粉體輸送設備其實就是氣力輸送設備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。
氣力輸送設備中壓力受損的主要來源是什么?
我們知道，風機具有通風除塵的作用，一般會使用于氣力輸送設備當中，不過在使用當中，會產生較多的壓力受損，所以在選擇風機的時候，需要慎重考慮一下關于這方面的因素，接下來就和小編一起來看看關于氣力輸送設備中壓力受損的主要來源是什么？
1、氣力輸送過程中水平管和垂直管內空氣和材料的壓力受損。
該部分壓力損失包括水平管道和垂直管道中的損失，主要由空氣和材料與管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持懸浮的消耗；在垂直管道中還需要克服材料懸掛提升。
2、材料加速過程中的壓力損失。
物料從靜止開始到起動，并達到穩定的速度，相應的消耗空氣能量，因此這部分會造成壓力損失。
3、彎頭和其它類似配件的壓力損失。
氣力輸送管道很難保證處于水平或垂直狀態，并且會根據實際情況發生彎曲等變化。在這種情況下，在輸送過程中空氣和物料會轉向，此時由于慣性和離心力，空氣和物料會與管壁碰撞，改變重新分配和啟動的方向，造成相當大的壓力損失。
4、壓力損失由消聲器、氣體分離、除塵等配套部件和設備組成。
氣力輸送設備是一套完整的系統，會涉及到其他輔助設備，如過濾消聲器、后期除塵、氣料分離等，這些都會消耗氣體能量，造成壓力損失。
